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D-Z46Y數(shù)控車床(3支側(cè)銑+3支端銑+Y軸+刀塔—新代系統(tǒng)

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱深圳市大興智能機械有限公司
  • 品       牌大興/TAIHING
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間 2020-09-24
  • 訪問次數(shù)482
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深圳市大興智能機械有限公司是一家引進(jìn)德國等進(jìn)機械制造技術(shù),專業(yè)致力于精密模具及零件加工設(shè)備的技術(shù)研發(fā)、制造、銷售周到服務(wù)于一家中國臺灣合資的公司,隨著公司的快速發(fā)展壯大,目前已成為國內(nèi)實力雄厚的數(shù)控機床制造企業(yè)。公司總部在深圳市寶安區(qū)松崗鎮(zhèn),擁有廠房辦公面積10000多平方米,高中級工程師、工程師50多名,員工160余人,分別在廣東、江蘇、安徽、湖南、浙江、四川、重慶、北京、湖北、福建、山東及天津等設(shè)有分公司、辦事處等機構(gòu)。 本公司以質(zhì)量保證為根本,已通過ISO9001:2000質(zhì)量認(rèn)證體系,通過國家技術(shù)監(jiān)督機械檢驗。公司實力雄厚,現(xiàn)有產(chǎn)品各類高速加工中心機、高速包括大興牌中高速加工中心機、高速鉆銑攻牙機、硬軌、線軌加工中心機、龍門加工中心機、高速雕銑機系列產(chǎn)品。產(chǎn)品品種齊全、性價比高、交付及時、服務(wù)到位已成為大興機床的經(jīng)營特色,公司秉持“客戶第壹、科技創(chuàng)新、勇于負(fù)責(zé)、合作共贏”經(jīng)營宗旨,以穩(wěn)健踏實的經(jīng)營風(fēng)格,以專業(yè)的技術(shù)支持,建立了良好的市場形象和信譽,贏得了新老客戶的肯定與依賴。 公司設(shè)立營銷中心、研發(fā)中心、物流中心、制造中心和質(zhì)量中心,公司具有完善的質(zhì)量管理體系和績效目標(biāo)考核體系:通過實施嚴(yán)密運作流程和績效統(tǒng)計分析,確保流程不斷優(yōu)化和改善;通過新技術(shù)和新機型的研發(fā)體系持續(xù)不斷地滿足客戶的新要求,讓客戶滿意;建立了有效的供貨商開發(fā)體系,與日本、德國、中國臺灣等國家和地區(qū)的相關(guān)企業(yè)建立了互惠互利、共贏的合作關(guān)系;公司擁有世界優(yōu)質(zhì)的整套檢測設(shè)備,對來料、制程和成品按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗和檢測,確保產(chǎn)品*合格出廠;公司擁有高質(zhì)售后服務(wù)隊伍和24小,確保客戶獲得快速反應(yīng)和優(yōu)質(zhì)服務(wù)。 目前深圳市大興智慧機械有限公司已成為深圳市機械行業(yè)協(xié)會、深圳市中小企業(yè)促進(jìn)會、深圳市寶安區(qū)企業(yè)家協(xié)會理事單位。我司的承諾:我們一直用心努力做到更好!持之以恒的通過穩(wěn)定可靠的質(zhì)量和優(yōu)質(zhì)服務(wù)給客戶創(chuàng)造價值,竭誠歡迎新老客戶和有誠之士真誠合作,共創(chuàng)共贏
高速加工中心機,高速鉆銑攻牙機,線軌加工中心機,龍門加工中心機,高速雕銑機
D-Z46Y數(shù)控車床(3支側(cè)銑+3支端銑+Y軸+刀塔—新代系統(tǒng) 產(chǎn)品信息


產(chǎn)品名稱:D-Z46Y數(shù)控車床(3支側(cè)銑+3支端銑+Y軸+刀塔)—新代系統(tǒng)

 

  我們非常樂意為貴公司提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品以及全面的技術(shù)服務(wù),敝司將保證產(chǎn)品質(zhì)量,提供完善的售前、售后服務(wù)! 如您有任何疑問,請隨時我。


 聯(lián)絡(luò)人: 溫先生 (帶功能,可加)

  :      


品名

規(guī)格型號

單位

數(shù)量

單價(萬)

稅點13%

備注

CNC數(shù)控車床


D-Z46Y數(shù)控車床(3支側(cè)銑+3支端銑+Y軸+刀塔)—新代系統(tǒng)


付款方式:_________________________________________________

交貨時間:_________________________________________________


機械特點  Characteristic :


※※※ 高速全智能類—Z系列 為我公司研發(fā)的高速高精密型刀塔車床 Z52 、Z65 Z86,用來滿足從300毫米以下的軸類零件大批量加工。


※※※  重切削系列—Z系列: 是針對軸類零件高剛性切割的需求,設(shè)計生產(chǎn)的重切型刀塔車床: Z108、 Z210、 Z310 ,可以滿足從300毫米以內(nèi)的短軸到1000毫米的長軸高性能加工。


※※※重切盤套類系列—H系列:是針對盤套類零件高剛性要求設(shè)計的:120H200H 600H盤套重切削一體化H系列車床, 可以滿足從徑直120毫米左右的皮帶輪到直徑600毫米的汽車輪彀等零件加工。


※※※ 大型盤圈類—Q系列:是針對環(huán)圈類零件輕載、大旋徑的特點,設(shè)計生產(chǎn)的Q600,、Q1200、Q2000系列車床 ,可以滿足從徑直600毫米旋徑到2000毫米旋徑的數(shù)控車床的零件加工。



※※※  Y軸復(fù)合類---Y軸類系列:是針對車銑復(fù)合的市場需求,小型25和46型帶Y軸數(shù)控車床



46機鑄件—CNC數(shù)控車床D-Z46


加工應(yīng)用范圍: 螺絲鉚釘、軸、手機零件五金配件

 

 

 數(shù)控車床加工(零件圖)  數(shù)控車床加工(零件圖)   數(shù)控車床加工(零件圖)    數(shù)控車床加工(零件圖)





一、主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)

主要技術(shù)參數(shù)

機械規(guī)格

名稱

規(guī)格

單位

主要參數(shù)

X軸行程

1100

mm

Y軸行程

170

mm

Z軸行程

360

mm

床身大回轉(zhuǎn)直徑

Φ460

mm

床身角度

30°

主軸

主軸轉(zhuǎn)速

5000

rpm

主軸類型

A2-5

 

主軸通孔直徑

Φ56

mm

拉桿通孔直徑

Φ46

mm

進(jìn)給速度

快移速度X/Y/Z

30 / 18 / 30

m/min

切削進(jìn)給速度

1~8000

mm/min

機器精度

X/Z 軸定位精度

±0.005/300

mm

X/Z 軸重復(fù)精度

±0.005

mm

馬達(dá)

主軸馬達(dá)

5.5

KW

X 、Y、Z軸驅(qū)動馬達(dá)

1.3 / 0.85 / 1.3

KW

油泵

750

W

動力頭

規(guī)格

ER20

 

動力頭馬達(dá)

1.3

KW

動力頭數(shù)量

3支側(cè)銑+3支端銑

刀塔(選配)

刀位數(shù)量

8

 

方刀柄規(guī)格

□20

mm

鏜孔刀規(guī)格

Φ25

mm

換刀時間

1.8

s

占地空間

機械高度

1900

mm

占地空間(長 × 寬)

2100*1700

mm

機械重量

3500

kg

電氣總?cè)萘?/span>

10

KVA

氣壓需求

0.5 ~ 0.8

MPa

標(biāo)準(zhǔn)附件

名稱

規(guī)格

數(shù)量

單位

控制器

22TB

1

主軸

  A2-5

1

自動潤滑系統(tǒng)

YET-B2P2

1

地腳墊塊

HT250

1

工具箱

  

1

后拉式夾頭座

CR45

1

彈性夾頭

45型

1

刀座

20

4

電纜線

4 X 4mm2 X 5米

1

系統(tǒng)操作說明書

1

  選配附件

名稱

規(guī)格

數(shù)量

單位

動力頭

 

 

高壓油泵

  

 

*本公司保留規(guī)格設(shè)計變更之權(quán)利,恕不另行通知

二、主要外購配件品牌

項序

 

品   名

規(guī)格

生產(chǎn)廠家

備注

1

數(shù)控系統(tǒng)

22TB

新代(中國臺灣)

 

2

主軸電機

SP-M5.5

新代(中國臺灣)

 

3

X軸電機

AM8-40B帶抱閘

新代(中國臺灣)

 

4

Y軸電機

AM5-40B帶抱閘

新代(中國臺灣)

 

5

Z軸電機

AM8-40

新代(中國臺灣)

 

6

X軸滾珠絲桿

Φ32X10  

上銀/銀泰(中國臺灣)

 

7

Y軸滾珠絲桿

Φ25X06  

上銀/銀泰(中國臺灣)

 

8

Z軸滾珠絲桿

Φ32X10  

上銀/銀泰(中國臺灣)

 

9

X軸導(dǎo)軌

30型  

上銀/銀泰(中國臺灣)

 

10

Y軸導(dǎo)軌

25型

上銀/銀泰(中國臺灣)

 

11

Z軸導(dǎo)軌

30型  

上銀/銀泰(中國臺灣)

 

12

主軸

A2-5

普森(中國臺灣)

 

13

回轉(zhuǎn)油壓缸

TK-A646

佳賀(中國臺灣)

 

14

聯(lián)軸器

Φ55梅花型

R+W(德國)

 

15

6

注油器

AC220V-2L

寶騰(臺資)

 

16

空氣過濾器

AC40

SMC(日本)

 

17

變壓器

10KVA

南林(臺資)

 

18

油泵

750W

隆鑫(臺資)

 

19

絲桿軸承

2547 P4級

3062 P4級

 



      

 

 

 

 

FAG德國

 

*本公司保留規(guī)格設(shè)計變更之權(quán)利,恕不另行通知

 

三、機床工作條件

(1)電源:380V±10%  50HZ±1%  三相交流電

(2)使用溫度:-5℃ - 40℃

(3)環(huán)境溫度:15℃ - 25℃

(4)相對濕度:40 - 75%

(5)氣源壓力:0.5 - 0.7Mpa

(6)氣源流量:350L/min

 

四、潤滑用油需求表

表(一)

潤滑位置

主軸軸承

絲杠軸承

油冷機

用油特性

耐高低溫

耐高低溫

傳熱性大潤滑性好

潤滑油狀態(tài)

油脂

油脂

稀油

換油周期

適時補充

適時補充

每年更換一次

油箱容量

 

 

20L

*用油

NOK KLUEBER’S ISO FLEX NBUIS NO.2

NOK KLUEBER’S ISO FLEX NBUIS NO.2

ISO  VG10

MOBIL

DTE OIL 21

表(二)

潤滑位置

滑軌、滾珠導(dǎo)螺桿

油壓裝置

切削液

潤滑油狀態(tài)

稀油

稀油

稀油

用油特性

1)粘度ISO VG68

2) 具耐磨、耐壓

1)粘度ISO VG32具防、抗泡沫 抗氧化、抗乳化

1)傳熱性大

2)潤滑良好

潤滑方式

集中潤滑

循環(huán)

循環(huán)

換油周期

每周補充

每年更換一次

每月更換

油箱容量

2L

40L

160L

*用油

1)國光牌滑導(dǎo)機油68

2MOBIL VACTRA OIL NO.2

3)ESSO FEBIS K68

4)SHELL TONNA OIL T68

5)CHEVRON 

WAY 

LUBRICANT 68

 

1)國光牌液壓油32AW

2)MOBIL D.T.E OIL 13

3)ESSO NUTO H32

4)SHELL TELLUS OIL 32

5)CHEVRON EP HYDRAULIC OIL 32

1)國光牌切削油32C

2)MOBIL

ESUL TRAN B4

3)ESSO PENNEX 44

OR KUTWELL30

4)SHELL

DROMUS OILB OR GARIA 31 

5)B.P CIRORA DIATSOL CUTROA

 

五.安裝、調(diào)試、驗收及培訓(xùn)、售后服務(wù)

1.安裝、調(diào)試

1). 請預(yù)制水泥地基,地基圖另行通知。

2). 請預(yù)先安裝好三相380V,50Hz電源并建議附穩(wěn)壓電源。

3). 設(shè)備到廠后會同我司代表開箱檢驗,如果發(fā)現(xiàn)損壞或減少,請立即通知我司。

4). 設(shè)備開箱驗收后,請買方*行機械定位、地基孔灌水泥、水平粗調(diào)整等工作,后續(xù)安裝精調(diào),請買方少提前7天通知我公司派人前往。

5). 請買方協(xié)助我公司安裝調(diào)試人員安排住宿、膳食及交通等事項。

6). 請買方機臺的操作人員和維護(hù)人員,并指派專門人員協(xié)助我公司進(jìn)行機床的安裝調(diào)試。

2.機床驗收

1).預(yù)驗收:預(yù)驗收在賣方場地進(jìn)行,檢驗該機床檢驗表中項目,并切削加工賣方標(biāo)準(zhǔn)綜合試件1件,各項達(dá)到要求,即視為機床預(yù)驗收合格,可以發(fā)貨。*與零件由賣方提供。

2). 終驗收: 終驗收在買方場地進(jìn)行,由賣方人員指導(dǎo),機床安裝調(diào)試合格后,機床進(jìn)入質(zhì)量保證期。

3.培訓(xùn)

賣方負(fù)責(zé)為買方進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),培訓(xùn)時間為5個工作日,培訓(xùn)人員2~5人,培訓(xùn)地點在賣方,培訓(xùn)內(nèi)容包括機床結(jié)構(gòu)、性能及功能、數(shù)控系統(tǒng)、編程及操作,機床維護(hù)保養(yǎng)等知識。培訓(xùn)人員食宿自理。

4.售后服務(wù)及承諾

(1) 機床終驗收合格之日起,賣方對產(chǎn)品實行三包服務(wù),質(zhì)保期為12個月,在質(zhì)保期內(nèi)對產(chǎn)品實行免費維修

特別指出:機床運抵買方后滿12個月,若因買方原因未進(jìn)行安裝調(diào)試,則保修期滿,賣方不再提供免費安裝調(diào)試及維修。

(2) 在保修期內(nèi),經(jīng)查證若為用戶原因:裝卸運輸過程、存放時間過長造成機械外觀或內(nèi)部損壞;操作使用不當(dāng)、自行拆卸改裝所造成之人為損壞,不在以上免費保修之內(nèi),用戶必須支付所有維修、整修費用。

說明:設(shè)備由于自然災(zāi)害造成的損壞不在我公司的保修范圍內(nèi)。比如:雷擊、水災(zāi)、火災(zāi)、地震等情況,以及移機、二次培訓(xùn)等等。

(3) 機床出現(xiàn)故障,得到用戶信息后,能準(zhǔn)確判斷故障原因及處理措施的,立即給予答復(fù),如不能立即答復(fù)的,在8小時內(nèi)派人到現(xiàn)場給予處理,具體時間視零件準(zhǔn)備時間長短。

(4) 超過保修期后,我公司繼續(xù)為用戶提供維修服務(wù),并依據(jù)我公司收費標(biāo)準(zhǔn)收取零件成本及服務(wù)費用。

(5) 驗收合格后,買方未依據(jù)合同履約,賣方有權(quán)停止售后服務(wù)

(6) 買方未付清全款以前,本機臺所有權(quán)歸賣方所有。

 

 

 


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