1.激光清洗能夠清除各種材料表面的各種類型的污染物，達到常規(guī)清洗無法達到的清潔度。而且還可以在不損傷材料表面的情況下有選擇性地清洗材料表面的污染物；

2.全封閉式外光路系統(tǒng)，配合特殊模式的激光，將高能脈沖激光聚集在清洗物體表面，以等離子體爆破、高能脈沖激發(fā)汽化以及復(fù)雜光化學(xué)反應(yīng)等原理，并通過控制激光束的有效位移實現(xiàn)高準確清洗。

3.激光清洗是一種“綠色”的清洗方法，不需使用任何化學(xué)藥劑和清洗液，清洗下來的廢料基本上都是固體粉末，體積小，易于存放，可回收，可以輕易解決化學(xué)清洗帶來的環(huán)境污染問題;

4.便于實現(xiàn)自動化，提供機器手激光頭；

5.激光清洗效率高，節(jié)省時間；

6.激光清洗免維護、省電，精度及穩(wěn)定性很高，速度極快。

激光清洗機廣泛應(yīng)用于零組件結(jié)合、焊接表面預(yù)處理、金屬表面脫漆（全表面脫漆或部位脫漆）以及各種工業(yè)產(chǎn)品或模具的清洗。每種配置的設(shè)計均有持續(xù)穩(wěn)定的性能，因此，幾乎無需維護。易于安裝、操控和實現(xiàn)自動化。插上插座，打開設(shè)備，即可進行無化學(xué)試劑、無介質(zhì)、無塵、無水的清洗：

小面積清洗和脫漆處理；

焊接面預(yù)處理；

食品業(yè)線上清洗；

印刷滾輪清洗；

古跡恢復(fù)；

鐵銹/氧化物清除；

全表面或部位脫漆；

焊接處脫漆檢查；

清除氧化物、油污、油脂和生產(chǎn)殘渣；

模具清洗；

焊接面預(yù)處理；

金屬表面粗糙化；

天然巖石清洗；

金屬和玻璃表面涂層清除；

全表面脫漆；

預(yù)涂層表面處理；

提高焊接面粘合性的預(yù)處理；

大型模具清洗；

新構(gòu)建焊接點準備；

金屬表面粗糙化；

快速除塵/氧化物、油污、油脂和生產(chǎn)殘渣；

工業(yè)、軍事和造船業(yè)-產(chǎn)品涂層高速清理；

NDT焊接檢測的涂層高速清理；

核輻射清洗。