泊頭市宏通機(jī)械鑄造有限公司是床身鑄件,工作臺(tái)鑄件,機(jī)床床身定做,床身鑄件定做,機(jī)床鑄件定做,鑄造加工廠家，我公司生產(chǎn)各類(lèi)機(jī)床鑄件，數(shù)控龍門(mén)銑床鑄件，臥加鑄件，立車(chē)鑄件，鏜床工作臺(tái)等
床身鑄件*符合HT250-300的化學(xué)成分標(biāo)準(zhǔn)和達(dá)到機(jī)械性能試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)，具有尺寸精度高，加工余量小，表面質(zhì)量好等優(yōu)勢(shì)。床身鑄件制造合理、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、熔點(diǎn)低、流動(dòng)性良好、收縮率小、剛度好、抗拉力強(qiáng)、精度高、耐磨損，機(jī)身鑄件使用壽命長(zhǎng)，便于操作，縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率。
床身鑄件包括機(jī)床床身、工作臺(tái)、立柱、橫梁、龍門(mén)頂連接梁，機(jī)身鑄件耐磨性與消震性好。
機(jī)床鑄件特別適合有色金屬，被用途廣泛用于電子、輕工、汽配行業(yè)、軸承業(yè)、儀器儀表、標(biāo)準(zhǔn)件等零部件的加工。機(jī)身身鑄件材質(zhì)選用灰鑄鐵HT250（GB/T9439-88），硬度：HB=190~240，抗拉強(qiáng)度：≥250N/mm2 ，采用樹(shù)脂砂，消失模實(shí)型鑄造，單件達(dá)到40噸以上，年生產(chǎn)量在8500噸左右。
新型樹(shù)脂砂涂料的優(yōu)點(diǎn)：新型鑄造涂料是在傳統(tǒng)鑄造涂料基礎(chǔ)上加以改進(jìn)，調(diào)整，能有效防止高溫液體金屬氧化，與鑄型和高溫液體金屬接觸過(guò)程中不起化學(xué)反應(yīng)。并且能吸收消化含氮、硫、碳等氣體。
從而*解決:鑄件粘砂、鑄件砂眼、鑄件粗糙、鑄件氣孔、鑄件夾雜〔渣〕、球磨鐵變異、鑄鋼滲硫裂紋、增碳缺陷等。
樹(shù)脂砂鑄造鑄件氣、孔砂眼等缺陷的原理
1.涂料附著力差：填砂震動(dòng)時(shí)造成涂料剝落，引起鑄件粘砂，
2.涂料膨脹系數(shù)大：與高溫金屬液體接觸時(shí)涂料受熱體積膨脹脫離鑄型導(dǎo)致鑄件粘砂。
3.高溫液體金屬被氧化與涂料和鑄型發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成金屬氧化物，對(duì)涂料和型砂都有*的粘結(jié)性，能夠?qū)⑿蜕袄喂陶掣皆阼T件表面上形成一系列的低熔點(diǎn)化合物〔在鑄件厚壁及轉(zhuǎn)角處等，低熔點(diǎn)物更多，粘砂層更后），造成鑄件粘砂，有時(shí)雖未產(chǎn)生粘砂，但在鑄件表面粘附上一層難以清除的涂料，及產(chǎn)生粘灰.
對(duì)機(jī)床鑄件的性能要求主要有以下幾個(gè)方面：
(1)較高的抗壓強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度。
(2)良好的精度穩(wěn)定性。
(3)高的彈性模量。
(4)良好的耐磨性。
(5)較好的減震性。
(6)良好的切削性能。
(7)良好的鑄造性能。
(8)較高的尺寸精度，較低的表面粗糙度。
國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)機(jī)床鑄件I要從化學(xué)成分、力學(xué)性能、金相組織、尺寸精度和時(shí)效處理等幾方面進(jìn)行控制。
采用數(shù)控機(jī)床加上零件時(shí)，要保證其較高的精度和加上初期、中期、后期尺寸精度的一致性，就要求鑄件的硬度、加上性能的穩(wěn)定。雖然數(shù)控機(jī)床有自動(dòng)測(cè)量，*磨損自動(dòng)補(bǔ)償?shù)裙δ?，但鑄件硬度與加上性能的波動(dòng)大小仍會(huì)對(duì)加上精度的穩(wěn)定性產(chǎn)生影響。實(shí)踐證明，保持鑄件化學(xué)成分的穩(wěn)定是保證鑄件硬度、加上性能穩(wěn)定的重要措施。因此，熔煉鐵液的C， Si， Mo含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))波動(dòng)均不應(yīng)超過(guò)±0. 1%， C的波動(dòng)范圍為±0. 05%。
從使用角度上看，機(jī)床鑄件的剛性比其強(qiáng)度更重要，計(jì)算表明，即使達(dá)到機(jī)床較大切削力，高牌號(hào)鑄鐵件的抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度仍有較大的安全系數(shù)，卻會(huì)出現(xiàn)因其剛度差、抗變形能力不夠而使強(qiáng)力高速切削的數(shù)控機(jī)床失去加上精度。因此，對(duì)現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床鑄件材質(zhì)的剛性指標(biāo)很重要，即灰鑄鐵的彈性模量越大，材質(zhì)抗變形能力也越大。
鑄鐵彈性模量在強(qiáng)力切削下對(duì)數(shù)控機(jī)床保持精度的穩(wěn)定性的作用越來(lái)越重要。彈性模量與強(qiáng)度有著密切的關(guān)系，強(qiáng)度越高，彈模量也越高。但不能以強(qiáng)度的測(cè)試來(lái)代替彈性模量的測(cè)試。因?yàn)榧词故峭瑯拥膹?qiáng)度，彈性模數(shù)也有高低之分。熔煉配料中的廢鋼量，滲碳的機(jī)制，高溫熔煉，孕育強(qiáng)化及化學(xué)成分中的Si/C比，以及金相組織中的石墨數(shù)量、大小等都是影響彈性模量的重要因素。
