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橡膠片材擠出機(jī) 橡膠板材生產(chǎn)設(shè)備

參考價(jià) 456456
訂貨量 ≥1
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱徐州恭眾機(jī)械設(shè)備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號GL24
  • 所  在  地徐州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間 2020-08-14
  • 訪問次數(shù)557
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 恭眾 機(jī)械專業(yè)從事高分子材料擠出裝備自主研發(fā)、設(shè)計(jì)制造的*,始終致力于促進(jìn)擠出裝備和成 套技術(shù)項(xiàng)目的不斷發(fā)展。電纜料造粒機(jī),PVC造粒機(jī),PET滌綸回收造粒機(jī),PET回收造粒機(jī),降解母粒造粒機(jī),玉米淀粉生物降解造粒機(jī),低煙無鹵電纜料造粒機(jī),PET布料回收造粒機(jī), ,橡膠母料造粒機(jī), 片材擠出機(jī)PP/PE/PS/ABS/EVA/PET塑料片材擠出生產(chǎn)線


造粒機(jī),PVC造粒機(jī),電纜料造粒機(jī),片材擠出機(jī)
產(chǎn)地 國產(chǎn) 售后保修期 12個月
銷售區(qū)域 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外
橡膠片材擠出機(jī) 橡膠板材生產(chǎn)設(shè)備 橡膠片材擠出機(jī)在橡膠擠出成型原理
  料自料斗進(jìn)入料筒,在螺桿旋轉(zhuǎn)作用下,通過料筒內(nèi)壁和螺桿表面摩擦剪切作用向前輸送到加料段,在此松散固體向前輸送同時(shí)被壓實(shí);在壓縮段,螺槽深度變淺,進(jìn)一步壓實(shí),同時(shí)在料筒外加熱和螺桿與料筒內(nèi)壁摩擦剪切作用,料溫升gao開始熔融,壓縮段結(jié)束;均化段使物料均勻,定溫、定量、定壓擠出熔體,到機(jī)頭后成型,經(jīng)定型得到制品
橡膠片材擠出機(jī) 橡膠板材生產(chǎn)設(shè)備 產(chǎn)品信息

橡膠片材擠出機(jī)在橡膠擠出成型定義
  在纖維化學(xué)工業(yè)中也有用擠出機(jī)向噴絲頭供料,以進(jìn)行熔體紡絲。擠出應(yīng)用于熱塑性塑料和橡膠的加工,可進(jìn)行配料、造粒、膠料過濾等,可連續(xù)化生產(chǎn),制造各種連續(xù)制品如板材(或片材)、薄膜、電線電纜包覆、橡膠輪胎胎面條、內(nèi)胎胎筒、密封條等,其生產(chǎn)效率gao。在合成樹脂生產(chǎn)中,擠出機(jī)可作為反應(yīng)器,連續(xù)完成聚合和成型加工,在橡膠工業(yè)中壓縮比不同的擠出機(jī)可以用來塑煉天然膠.不同材料的擠出機(jī)器的壓縮比有些不同.


橡膠片材擠出機(jī)在橡膠擠出成型原理
  料自料斗進(jìn)入料筒,在螺桿旋轉(zhuǎn)作用下,通過料筒內(nèi)壁和螺桿表面摩擦剪切作用向前輸送到加料段,在此松散固體向前輸送同時(shí)被壓實(shí);在壓縮段,螺槽深度變淺,進(jìn)一步壓實(shí),同時(shí)在料筒外加熱和螺桿與料筒內(nèi)壁摩擦剪切作用,料溫升gao開始熔融,壓縮段結(jié)束;均化段使物料均勻,定溫、定量、定壓擠出熔體,到機(jī)頭后成型,經(jīng)定型得到制品。

二、橡膠片材擠出機(jī) 橡膠板材生產(chǎn)設(shè)備 

1、擠出方法
  按塑化方式:干法擠出與濕法擠出
  按加壓方式:連續(xù)擠出與間歇擠出
  2、特點(diǎn)
  生產(chǎn)連續(xù)、效率gao、操作簡單、應(yīng)用范圍廣
擠出成型設(shè)備
  1、主機(jī)
  擠出系統(tǒng):由螺桿與料筒組成,是擠出機(jī)關(guān)鍵部分。其作用是塑化物料,定量、定壓、定溫?cái)D出熔體
  傳動系統(tǒng):驅(qū)動螺桿,提gao所需的紐矩和轉(zhuǎn)矩
  加熱和冷卻系統(tǒng):保證塑料和擠出系統(tǒng)在成型過程中溫度達(dá)工藝要求
  2、輔機(jī)
  由機(jī)頭、定型裝置、冷卻裝置、牽引裝置、卷取裝置、切割組成
  3、控制系統(tǒng)
  由電器、儀表和執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成
  作用:控制主、輔機(jī)電動機(jī)、以滿足所需轉(zhuǎn)速和功率;控制主輔機(jī)溫度、壓力、流量,保證制品質(zhì)量;實(shí)現(xiàn)擠出機(jī)組的自動控制,保證主、輔機(jī)協(xié)調(diào)運(yùn)行。
橡膠片材擠出機(jī)的概述
  橡膠片材擠出機(jī)的主機(jī)是橡膠片材機(jī),它由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。
  1.擠壓系統(tǒng) 擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機(jī)筒、料斗、機(jī)頭、和模具,塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體,并在這一過程中所建立壓力下,被螺桿連續(xù)的擠出機(jī)頭。
  (1) 螺桿:是橡膠片材機(jī)的Z*主要部件,它直接關(guān)系到橡膠片材機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率,由gao強(qiáng)度耐腐蝕的合金鋼制成。
  (2)機(jī)筒:是一金屬圓筒,一般用耐熱、耐壓強(qiáng)度較gao、堅(jiān)固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。機(jī)筒與螺桿配合,實(shí)現(xiàn)對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實(shí),并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機(jī)筒的長度為其直徑的15~30 倍,以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。
  (3) 料斗:料斗底部裝有截?cái)嘌b置,以便調(diào)整和切斷料流,料斗的側(cè)面裝有視孔和標(biāo)定計(jì)量裝置。
  (4)機(jī)頭和模具:機(jī)頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成,機(jī)頭內(nèi)裝有成型模具。機(jī)頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運(yùn)動,均勻平穩(wěn)的導(dǎo)入模套中,并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機(jī)筒內(nèi)塑化壓實(shí),經(jīng)多孔濾板沿一定的流道通過機(jī)頭脖頸流入機(jī)頭成型模具,模芯模套適當(dāng)配合,形成截面不斷減小的環(huán)形空隙,使塑料熔體在芯線的周圍形成連續(xù)密實(shí)的管狀包覆層。為保證機(jī)頭內(nèi)塑料流道合理,消除積存塑料的死角,往往安置有分流套筒,為消除塑料擠出時(shí)壓力波動,也有設(shè)置均壓環(huán)的。機(jī)頭上還裝有模具校正和調(diào)整的裝置,便于調(diào)整和校正模芯和模套的同心度。
  橡膠片材機(jī)按照機(jī)頭料流方向和螺桿中心線的夾角,將機(jī)頭分成斜角機(jī)頭(夾角120o)和直角機(jī)頭。機(jī)頭的外殼是用螺栓固定在機(jī)身上,機(jī)頭內(nèi)的模具有模芯坐,并用螺帽固定在機(jī)頭進(jìn)線端口,模芯座的前面裝有模芯,模芯及模芯座的中心有孔,用于通過芯線;在機(jī)頭前部裝有均壓環(huán),用于均衡壓力;擠包成型部分由模套座和模套組成,模套的位置可由螺栓通過支撐來調(diào)節(jié),以調(diào)整模套對模芯的相對位置,便于調(diào)節(jié)擠包層厚度的均勻性。機(jī)頭外部裝有加熱裝置和測溫裝置。

 

橡膠片材擠出機(jī) 橡膠板材生產(chǎn)設(shè)備

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