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采用圓周密封產生泄漏時,更換。形圈即可。采用端面密封和角密封產生泄漏時,可通過均勻擰緊螺栓,或在螺母上加防松裝置予以解決。若螺栓緊固后仍存在泄漏,應將端面密封或角密封改為圓周密封,同時更換O形圈。
更換密封件后的液壓缸在投入使用后,經常因端蓋上的連接螺栓松動而產生泄漏。這是因為組裝時雖已將端蓋上的螺栓擰緊,但因每條螺栓與端蓋接合面的粗糙度不同,每條螺栓的實際壓緊力不盡相同。若端蓋與缸筒法蘭之間留有壓緊余量,螺栓處于假緊固狀態,泄漏現象會更加明顯,且容易造成螺栓損壞。
預防端蓋連接螺栓松動的策略有3種:一是在液壓缸組裝后不要立即投入正式使用,而是*行加壓試驗,然后將螺栓再次擰緊(擰緊時應保持壓緊力相同)。二是若端蓋與缸筒法蘭之間必須留有一定間隙,應先在間隙處插入適當厚度的墊片,再將螺栓均勻擰緊。三是在液壓缸使用一段時間后,應檢查連接螺栓是否產生松動,若螺栓有松動應及時進行緊固。
液壓缸因泄漏達不到預定的輸出壓力的理由,大都是活塞桿上的密封件損壞。而活塞桿上密封件損壞的理由主要是導向套和活塞過度磨損。
當導向套與活塞桿、活塞與缸筒的動配合間隙超過一定限度時,不但會加速活塞桿上密封件的損壞,而且可能引起液壓缸工作失穩及活塞桿彎曲。
導向套及活塞磨損嚴重時,一般情況下應予更換。但對于體積比較大的液壓缸,其導向套和活塞多為鑄鐵件或銅件,更換整個零件成本高、浪費大,對其進行加工也具有一定難度。
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