整機性能特點
1 高 效 率：割一刀高達220mm2/min，割-修=90mm2/min；
2 高 精 度：3年穩定保持±3μmzui高精密度；
3 高光潔度：模具<0.8μm,鎢鋼<0.6μm；
4 高 穩 定：整機五年內各項技術指標穩定，電柜二年內*率；
5 操 作：簡單易學、智能化，二小時學會，一星期掌握所有功能；
6 環 保：微電阻省電，少熱量穩定，真正環保；
7 耗 材：設計，*耐用，維護簡單；
8 功 能：齊全，可選取大錐度及超大型規格；
9 配 置：外觀豪華，內置配件。
機械部分特點
* 仿效慢走絲機型，外觀精美，主機為“C”型結構鋼性好，鑄件采用南京穎元鑄件加厚；
* 堅固穩定性好；
* 絲桿采用南京工藝*品牌雙螺母精密絲桿；
* *的雙向緊絲恒張力結構，保證鉬絲運行平穩，張力統一穩定；
* 特制穩絲裝置，寶石水嘴既能很好的穩絲又*解決穿絲難的問題。正常耐用2年時間（產品）； 臺 灣上銀直線導軌、密封性、穩定性非常好，保證整機*穩定；
* 定時自動加油裝置，維護簡單，保養到位；
* 主軸自動升降，提高生產效率保證機械品質；
* 長壽寶石導輪：保證運絲平穩，且長壽耐用；
* 選配大錐度搖擺裝置，既保證大錐度精度要求，又能保證直身效果（產品）；
* 高標準安裝，高精度儀器檢測（如激光干涉儀）保證定位精度，垂直定位精度，導軌的平行度，垂直度等*符合國家標準。
水箱部分特點
1 容量大，比普通中走絲水箱容量增加50%，可以容納更多的沉淀物，延長工作液的使用時間；
2 采用多級過濾，改善過濾效果；
3 在水泵吸水前，增加一級過濾，改善水泵工作條件，提升水泵使用壽命；
4 多級過濾設計，減少精濾芯更換次數，降低成本；
5 采用不銹鋼管件，提高管路防銹能力，防止過濾水因管路銹蝕出現二次污染；
6 精濾芯采用高強度不銹鋼材質帶防護設計，提高使用壽命；
7 濾芯采用的慢走絲過濾材料，具有高精度的過濾效果；
8 管路內置，外觀精美；
9 具有液位顯示功能，直觀可靠。
電柜部分特點：
AutoCut系統主要功能與其他控制系統的區別
1、支持圖形驅動自動編程，用戶無需接觸代碼，只需要對加工圖形設置加工工藝，便可進行加工；同時，支持多種線切割軟件生成的3B代碼、G代碼等加工代碼進行加工；
2、軟件可直接嵌入到AutoCAD、CAXA等各版本軟件中；
3、多種加工方式可靈活組合加工（連續、單段、正向、 逆向、倒退等加工方式）
4、XYUV 4軸可設置換向，驅動電機可設置為五相十拍、三相六拍等；
5、實時監控線切割加工機床的X、Y、U、V四軸加工狀態；
6、加工預覽，加工進程實時顯示；錐度加工時可進行三維跟蹤顯示，可放大、縮小觀看圖形，可從主視圖、左視圖、頂視圖等多角度進行觀察加工情況；
7、可進行多次切割，帶有用戶可維護的工藝庫功能，使多次加工變得簡單、可靠；
8、錐度工件的加工，采用四軸聯動控制技術，可以方便的進行上下異形面加工，使復雜錐度圖形加工變得簡單而精確；
9、可以驅動4軸運動控制卡，工作穩定可靠；
10、支持多卡并行工作，一臺電腦可以同時控制多臺線切割機床；
11、具有自動報警功能，在加工完畢或故障時自動報警，報警時間可設置；
12、支持清角延時處理，在加工軌跡拐角處進行延時，以改善電極絲彎曲造成的偏差；
13、支持齒隙補償功能，可以對機床的絲桿齒隙誤差進行補償，以提高機床精度；
14、支持光柵閉環控制，采用光柵尺對位置誤差進行精確的校正，可以顯著提高大工件加工時的位置精度；
15、支持三種加工模式：普通快走絲模式、中走絲編碼輸出模式和中走絲通訊輸出模式；
16、斷電時自動保存加工狀態、上電恢復加工，短路自動回退等故障處理；
17、加工結束自動關閉機床電源。
AutoCut系統主要特點
1、采用圖形驅動技術，降低了工人的勞動強度，提高了工人的工作效率，減小了誤 操作機會；
2、面向 Windows XP等各版本用戶，軟件使用簡單，即學即會；
3、直接嵌入到AutoCAD、CAXA等各版本軟件中，實現了CAD/CAM一體化，擴大了線切割可加工對象；
4、錐度工件的加工，采用四軸聯動控制技術；三維設計加工軌跡；并對導輪半徑、電極絲直徑、單邊放電間隙以及大錐度的橢圓誤差進行補償，以消除錐度加工的理論誤差；
5、采用多卡并行技術，一臺電腦可以同時控制多臺線切割機床；
6、可進行多次切割，帶有用戶可維護的工藝庫功能，智能控制加工速度和加工參數，以提高表面光潔度和尺寸精度，使多次加工變得簡單、可靠；
7、本軟件對超厚工件（1米以上）的加工進行了優化，使其跟蹤穩定、可靠。
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