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電極石墨的加工設備故障檢修與元件升級改造
調查分析失敗原因
電極石墨的加工設備故障現象
通過對電極石墨的加工設備的檢查，加工中心的主要故障如下：
電極石墨的加工設備的觸點裝置、中間繼電器、時間繼電器，常出現線圈灼傷、接觸及灼傷不良、繼電鐵卡住等現象。....以上現象是導致日常生產過程頻繁失敗的主要原因。
近幾年來，工作臺調速困難，出現了調速不當的現象：一次又一次地重復調速才能成功，在調速過程中還會出現打中齒輪的現象。
1.2電極石墨的加工設備故障的原因和分析
u）電極石墨的加工設備的電氣控制依賴于接觸器、中間繼電器和時間繼電器。這種電路是許多故障的主要原因。它們也是技術落后時代的產物。在日常工作中，由于設備教學任務繁忙，設備運行疲勞，加速老化。另外，我校地處南部沿海地帶，高溫天氣和潮濕空氣中含有大量的鹽分，電氣元件在這樣的環境中受到嚴重影響：
高溫潮濕天氣加速電器老化，縮短電器使用壽命，因此繼電器線圈絕緣破裂造成短路、燃燒；
潮濕的天氣加上大量的鹽直接影響電器的絕緣，因為鹽是一種良好的導體，在潮濕的天氣中侵入繼電器的線圈，使線圈的絕緣電阻下降，導致匝間短路燒毀：特別是在霧天氣中，電器的絕緣電阻會迅速下降，這是加工中心經常發生電氣燒損的主要原因；
：含有大量鹽分的潮濕天氣會加速電氣部件的腐蝕，導致繼電器觸點嚴重氧化，導致接觸不良導致線路工作異常。這種故障是隱藏的，難以檢查，因此導致維護。時間比工作時間長。如果接觸不好，則會產生火花。當時間很長時，觸點會燒壞或燒壞。繼電器的電樞被鹽和鐵銹腐蝕，這會影響繼電器電樞的運動。隨著時間的推移，腐蝕變得越來越嚴重。繼電器電樞卡住的原因不起作用：
電極石墨的加工設備工作臺調速系統采用機械調速裝置，具有六個轉速。變速箱中的齒輪通過更換主齒輪箱和輔助齒輪箱中的齒輪進行調整。變速箱中的齒輪由電磁閥控制的液壓裝置驅動。由于使用十多年，液壓元件磨損嚴重，密封件嚴格。再老化導致許多液壓件和管路連接處嚴重泄漏、漏油，影響液壓裝置動作緩慢甚至不動作，造成工作臺移動困難或混亂。
電極石墨的加工設備工作臺的調速是通過調速開關邏輯控制4個電磁閥的通斷，4個電磁閥控制4套液壓裝置來推動變速齒輪的變換從而達到調速的功能：工作臺變速時，必須先讓拖動電動機停止下來，再點動電動機，讓電動機微動，然后再操縱調速手柄進行調速，電動機轉速過高時不可操縱調速，以免打壞齒輪。當液壓裝置漏液嚴重導致推動齒輪緩慢，電機轉速下降到零時齒輪還未嚙合女^再次操作時一般操作人員會適當提高一些速度，使電機慢點停下來配合齒輪嚙合，但速度過高又會打齒輪，速度相當難把握，有時要來回折騰好幾次才能成功：這就是造成調速困難和打齒的原因了.，
如果有液壓裝置由于嚴重泄漏而不能工作，就會出現調速紊亂：例如，一旦操作者將工作臺的速度從第8檔的4.56r/min調整到h塊。6R/min的速度降低了速度，但速度不但沒有降低，而且顯著提高了速度。經維修人員檢查，發現由電磁閥YY1控制的液壓裝置液壓缸的密封造成油串嚴重，液壓缸不起作用，因此第六齒輪的轉速與I4 2 1/min的速度相同：存在調速失調現象；二是上述繼電器的故障和電磁閥本身的故障原因也會引起這種故障現象，嚴重影響產品加工質量。
電極石墨的加工設備改造方案
通過對故障原因的調查和分析，發現故障主要集中在電極石墨的加工設備的繼電器線路邏輯控制線和機械調速裝置上，制定了以下改造方案：
（1）采用變頻器實現無級調速，減少故障的發生。
（2）采用pl（可編程控制器），大大減少控制設備的外部接線，提高可靠性。::
（3）由于電極石墨的加工設備線和電氣元件嚴重老化，除電機和電磁離合器維護外，其他所有更新都提高了絕緣。主驅動電機由變頻調速三相異步電動機代替。
電極石墨的加工設備實施改造
主要設備的選型
根據原電極石墨的加工設備主電機的主要參數，新電機選用變頻調速的三相異步電機。電機本身可以用軸流風機低速輸出恒轉矩。調*果好，節能效果明顯。
電極石墨的加工設備頻率轉換器的選擇
為了保證電極石墨的加工設備的運行穩定性和加工精度，以及與主電機的匹配。施耐德通用三相異步電動機的磁鏈矢量變換器能夠滿足要求.
可編程控制器的選擇
根據電極石墨的加工設備的控制，pl（：needed”（>點為：輸入59點，輸出點，均為開關量：為滿足系統的輸入輸出要求和可靠性，三菱pl（：可編程控制器：
電極石墨的加工設備主電路的控制設計
在原主電路中對新主電路進行了改進。刪除了機械調速系統的電路，增加了變頻器調速電路。
電極石墨的加工設備改進后的使用效果
改造后，電極石墨的加工設備具有良好的系統性能，啟動穩定，無沖擊，噪音低，調速平穩，在調速過程中無機械沖擊。轉換后，電極石墨的加工設備的加工精度也得到提高。現在可以處理的精度無法處理。經過近一年的使用，電極石墨的加工設備沒有任何故障：這次應用變頻器和PLC可編程控制器來改造控制系統和調整電極石墨的加工設備速度系統非常成功。
