污泥熱泵烘干機供應商
污泥干化背景
很多工廠污水處理后的污泥,都有自己的污泥的脫水設備,譬如板框壓濾機、疊螺脫水機、帶式壓濾機。通過這些機器處理后的污泥,直接裝袋,交給專業的污泥處置公司處理,污泥處置按重量收費。低溫熱泵污泥干化設備,可進一步將脫水后的污泥,也就是常見的80%含水率干化至10%，污泥減容量達67%，減重達80%；只要企業想進一步降低污泥量和處置費用，就需要污泥干化設備。
污泥熱泵烘干機介紹
低溫污泥干化設備的出現，既高標準地處理了污水廠污泥堆放問題，又有助于污泥資源化利用，對整個行業的污泥減量工藝選擇具有重大示范和推廣價值。隨著“污泥圍城”問題的凸顯對環境保護的日漸重視，城鎮污泥的減量化、穩定化、無害化處理處置被提上了日程，污泥處理成為了受關注的焦點。而低溫污泥干化設備憑借巨大的節能優勢，已經在污泥烘干領域成為當仁不讓的上上之選！大量對于低品位熱量的需要，比如說建筑采暖、各種地方的生活熱水的置備，農作物的干燥，工農業生產過程的干燥等。其特征是需要溫度在65℃以下的熱量，且需求量*。對這個溫度以下的熱量，用化石能源去置備，已經是非常不合理了。低溫污泥干化設備則是用電力產生這些低品位熱量的佳途徑。低溫污泥干化設備現在已經成熟*、經濟合理、符合清潔生產的低溫干化工藝路線，能夠實現高價值、清潔化、智能化的目標。對比現有傳統的烘干工藝，熱泵低溫干化工藝烘干過程中無廢氣排出，烘干后產生的高濕熱空氣經熱泵冷卻除濕后循環回用，污泥處理過程更高效、環保、節能，更能被工廠所接受，重要的是解決了許多污染物的去向問題。
干化包括哪些必要的工藝步驟
污泥干化的目的在于去掉濕泥中的部分水分，以適應不同的處置要求。
干化意味著在單位時間里將一定數量的熱能傳給物料所含的濕分，這些濕分受熱后汽化，與物料分離，失去濕分的物料與汽化的濕分被分別收集起來，這就是干化的工藝過程。
從設備角度來描述這一過程，包括上料、干化、氣固分離、粉塵捕集、濕分冷凝、固體輸送和儲存等。
如果因物料的性質（粘度、含水率等）可能造成干化工藝的不穩定性的（如黏著、結塊等），則有必要采用部分干化后產品與濕物料混合的工藝（返料、干泥返混）。此時，在上料之前和固體輸送之后應相應增加輸送、儲存、分離、粉碎、篩分、提升、混合、上料等設備。
設計接口條件
設計要確認的主要接口條件和信息包括∶近期和遠期建設的水量，變化系數，來水水質和特點;上下游水位或范圍;地坪標高;可用地尺寸及在總圖的位置;進水管、出水管、國用水管、超越管、放空管和排泥管的管徑、管材、標高和坐標;凍土層、管道覆土深度和保溫等相關要求;地質、氣候等其他設計條件。
運行方式
濾布濾池的運行方式包括過濾和反洗排泥兩個過程。
①過濾。污水重力流人濾池，濾池內安裝濾盤組件，濾盤外表面包覆可拆換的長毛級纓布，濾布濾盤*浸沒在水中，污水由濾布外側進入濾布內側，過濾水通過位于濾貓中心的中空管收集，接人出水集水渠再通過出水堰排出。整個過濾過程為連續運行。
②反洗排泥。過濾過程中懸浮物被截流于濾布外側積聚為污泥層，濾布的過濾阻力隨著污泥層的增厚而增加，濾池內水位逐步上升到反洗液位，超聲波液位計反饋信號給PLC 啟動反洗程序，濾盤開始旋轉，反洗泵（可和排泥泵共用）同時啟動，反洗泵吸泥干管上連接支管到濾盤的反洗排泥支管上，每條支管可服務2組濾盤（根據供貨商設計調整），支管上設電動閥，反洗時需要反洗的濾盤所連接的電動閥打開，濾盤旋轉過程中濾盤表面污泥被刮板刮離濾布匯人反洗吸泥支管，被反洗泵抽吸排出。每臺反洗泵服務的盤片數不宜超過6片或根據供貨商建議調整，避免抽吸不均。反洗結束時泵停止，排泥電磁閥關閉，濾盤停止轉動。池中殘留污泥重力沉淀到轉盤下的泥斗，斗內設排泥穿孔管連接到排泥支管，支管上連接電動閥并匯人排泥泵吸泥干管，PLC根據設定的污泥靜沉時間啟動排泥泵打開電動閥，將泥斗污泥排出。
西萊特污泥低溫干化設備技術性能特點
環保無污染：采用低溫（40~48℃）全封閉干化模式，無臭氣外溢，無需安裝復雜的除臭裝置。
安全智能：系統運行安全，無需沖氮運行。污泥靜態攤放，與接觸面無機械靜電摩擦，干料為顆粒狀，無粉塵危險。
全自動運行，PLC+觸屏智能控制，可實現遠程集中控制。
節能高效：采用熱泵熱回收技術，密閉式干化模式無任何廢熱排放；可直接將83%含水率污泥干化至10%，無需分段處置，干化過程有機成分無損失，干料熱值高，適合后期資源化利用。
創新技術：采用四效除濕技術，可控空氣濕度更低；獨立的分層風系統，模塊化結構設計，傳送、進料電機均采用變頻無級調速，適應性強，更穩定。
占地面積少，安裝方便，無易損、易耗件，整體設備經久耐用，使用廣泛，不受外界環境溫度、濕度影響，適合各地區使用要求。
西萊特污泥低溫干化房，采用除濕熱泵+烘干房+污泥推車+托盤的組合形式，使用左右循環風結構、閉環（封閉式除濕）低溫冷凝除濕原理，整個污泥低溫干化系統沒有尾氣廢氣的排放，沒有熱量損失。
1、選擇可靠的污泥烘干設備制造商，選擇技術人員進行指導安裝;
2、根據制造商提供的圖紙要求進行基礎施工，將污泥烘干設備固定在固定底座上;
3、確保污泥烘干設備的進料端略高于出料端，以便為物料的流動提供便利;
4、連接電源，清理污泥烘干設備工作區內的所有雜質和不必要的工人;
5、空載啟動污泥烘干設備，檢查設備是否有振動或噪聲;
6、加入適量材料試制，檢查干燥效果是否能滿足預期的生產需求;
7、滿載正常工作，在工作過程中，進行適當的維護和檢查。
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