污泥熱泵烘干機*
污泥設備
（1）泵的流量
果來的流量和泵數量的計算既要滿足峰值流量，又要考慮水量少、調試期間保水個列素啟停和降低能耗等因素。分期建設的泵站可能選擇不同型號的泵的組合，則需要對大呆相小泵各種組合時的能耗和價格進行對比，選定泵的流量和數量，泵站好做到選泵的型.
①當系統調節閥門保持全開、管網阻力曲線保持不變時，水雙并聯運行的揚程大于單聚運行（1臺采單獨運行）的楊程，面單泵運行的流量大于其在并聯遠行時的流量。當并聯水聚臺數較多、單聚運行時容易出現水采過流而造成水梨氣蝕成電機過載.
②對于大功率泵，某本電費占電度電費的比例越小越利于節約運行費用和電氣設備資、奇偶數裝機臺數的效率和能耗也是有區別的.在調足工藝設計和運行靈質性要求的條件下要權衡同樣總裝機功率下不同數量泵的投資和電耗．如果常態下用1臺大系比用2臺小泵更省電，則可以考慮按大泵設計，減少臺數，如果要考慮峰值低谷水量等其他情況，則考慮大小泵搭配，多做比選，盡量考慮節能，總裝機功率差別不大時是采用2用1備、3用1備或1用2備要和電氣設計人員溝通，選取投資和電耗都比較經濟的方案。
③確定泵的臺數還應考慮用變頻來解決流量不均衡、能耗高的問題，尤其是水量交化系數較大的情況下在設計泵的流量匹配中尤其重要，但應注意變速泵與定速泵并聯運行時，運行工況點的水量和揚程會略低于設計工況，揚程會低于單系運行揚程，且運行工況點狀態下定速泵的流量大于其單獨運行的值，變頻泵流量會降低多50%、變建泵處于高揚程、低流量下運行，水泵效率較低，這種并聯狀態下不僅會限制變速系的變速范圍，而且也容易造成定速泵的過流。若水泵只按照設計工況選型，變速調節時水泵電機有可能過載，特別是處于水泵切換點附近。對于雙泵并統，水泵可能發生過載的系統流量范圍為50%～70%，對應的實際負荷為設計負荷的70%～90%，大部分時間內水泵處于過流狀態。對于變速泵與定建泵的并聯運行，增加水泵并聯臺數也是不可取的，實際工程中，解決水翼變頻問題可以采用兩種方法，一是均采用變頓調節，形成多泵并聯、變速調節的系統形式∶二是采用一變多定、輪換運行的系統形式，但需核算水泵單獨運行時電機是否過載。一般不*采用第二種形式，因為此時水泵配用電機功率要大1~2號，造成電機效率下降，所需變頻器容量也有所增加。
④并聯運行的水泵，其設計揚程應接近，并聯運行臺數不宜超過4臺。串聯運行臺數不宜超過2臺，并應對第二級泵的泵殼進行強度校枝.
（3）泵的型式
污水處理廠提升泵站常用的泵為潛污泵和離心泵、潛污泵不適用于含油污水，因為菜和電纜*浸泡在水中會造成安全隱患。泵的型式和材質要結合接口單體要求、廢水特點、平面布局、占地要求等因素來選擇。市政污水和不同工業廢水對聚的材質有不同防腐要求（主要涉及葉輪和泵殼），潛污泵的自耦、導軌、吊繩和基礎螺栓材質的選擇也同樣應綜合考慮pH值（酸比堿對材質的要求更高）、鹽含量（Cl和 SO;含量高時對材質要求不同、應注意區分）、腐蝕性和水溫（影響電機夾套等要求）等相關的因素、設備表中宜注明潛污泵的配套自耦裝置、提升導鏈長度、壓力表、提升導桿長度、控制箱等信息，標明主要部件材質。排水泵站的建筑物和附屬設施宜采取防腐蝕措施。設備和配件采用耐腐蝕材料或涂防腐涂料，欄桿和扶梯等采用耐腐蝕材料，
（4）泵的揚程
從泵出口開始計算泵的揚程。
H=H十H∶十H;式中，H，為沿程水頭損失和局部水頭損失總和，包括管件（變徑、彎頭、三通管
污泥余熱干化機介紹
污泥低溫干化機屬于是利用除濕熱泵對污泥采用熱風循環冷凝除濕干化的一種新型節能環保產品。待處理的污泥含水率很高，通常在80%左右，所以需要用烘干房對其進行集中烘干處理，減去其中的大量水分。是值得所有污泥排放廠家推廣的一種新能源方式。除濕熱泵是利用制冷系統使用濕熱空氣降溫脫濕同時通過熱泵原理回收空氣水份凝結潛熱加熱空氣的一種裝置。簡而言之，除濕熱泵就是除濕(去濕干燥) 熱泵(能量加收)結合的裝置。
工作原理機流程
①混合是混凝劑與進水快速混合的過程，與普通的混凝沉淀工乙的承池水與藥劑、循環污泥在混合區機械攪拌下實現快速混合。
混凝反應在混凝反應區實現。由于進水中混合了外部循環回流污泥，懸浮污泥層作
高留接題介質可實現載體接觸混凝，同時，投加助凝劑PAM強化絮體吸附，加快了混凝過程路如下并保證了生成絮體的質量。攪拌機的作用是使反應區內原水 混凝劑、絮凝劑和污泥均勻混合，并為聚合電解質的分散和混凝提供需要的能量，達到快速凝聚的效果。
③混凝反應區出水攜帶的礬花慢速進入推流區和預沉淀區進行混凝沉淀，礬花尺寸在
等因此增大，沉淀速度較大，大部分礬花在預沉淀區沉降。繼而進入沉淀區實現擁擠沉淀、污泥
過濾和壓縮沉淀過程，由于污泥濃度大于20g/L.，比普通沉淀池污泥濃度高1倍以上，因此水流過污泥層時，污泥層具有過濾作用，直接攔截水中顆粒，沉淀效率大大提高。剩余污泥
污泥濃度高，無需濃縮，可直接脫水。
④斜管分離澄清。由于高效的沉淀作用，脫離開沉淀池污泥層的懸浮物濃度會較低，因此，可以采用斜管沉淀進行泥水分離，斜管增加了沉淀面積，利用淺池沉淀原理減少了水中懸浮顆粒沉降的路程，提高了懸浮物去除率，也提高了水力負荷。
⑤污泥回流及剩余污泥排放。污泥回流比為進水設計流量的5%（污泥回流設備選型時取3%～6%）并設變頻調速，如條件允許，剩余污泥排放泵盡量和污泥回流泵型號一樣并可互為備用，初始運行時剩余污泥泵可作為回流用。剩余污泥量包括去除的懸浮物量與加入藥劑量的總和，可采用間歇或連續排泥方式。
當高密度澄清池出水接人的下游單體為混凝過濾池時，為了節約占地和方便管線布置，可將混凝過濾的混凝池與高密度澄清池合建，向高密度澄清池出水投加混凝劑作為后混凝池，配機械攪拌機.
西萊特污泥低溫干化設備技術性能特點
西萊特污泥熱泵烘干機的出現，既高標準地處理了污水廠污泥堆放問題，又有助于污泥資源化利用，對整個行業的污泥減量工藝選擇具有重大示范和推廣價值。隨著“污泥圍城”問題的凸顯對環境保護的日漸重視，城鎮污泥的減量化、穩定化、無害化處理處置被提上了日程，污泥處理成為了受關注的焦點。而低溫污泥干化設備憑借巨大的節能優勢，已經在污泥烘干領域成為當仁不讓的上上之選！大量對于低品位熱量的需要，比如說建筑采暖、各種地方的生活熱水的置備，農作物的干燥，工農業生產過程的干燥等。其特征是需要溫度在65℃以下的熱量，且需求量*。對這個溫度以下的熱量，用化石能源去置備，已經是非常不合理了。低溫污泥干化設備則是用電力產生這些低品位熱量的佳途徑。低溫污泥干化設備現在已經成熟*、經濟合理、符合清潔生產的低溫干化工藝路線，能夠實現高價值、清潔化、智能化的目標。對比現有傳統的烘干工藝，熱泵低溫干化工藝烘干過程中無廢氣排出，烘干后產生的高濕熱空氣經熱泵冷卻除濕后循環回用，污泥處理過程更高效、環保、節能，更能被工廠所接受，重要的是解決了許多污染物的去向問題。
污泥熱泵烘干機*
