運行原理：
利用創新*磁場力量，引導不銹鋼磁針產生快速旋轉運動研磨工件，高效率達到包括內孔死角去除毛邊，拋光，洗盡研磨效果。 研磨后工件不變形、不損傷表面、不影響精

度。

設備特點及適用范圍
適用于輕鐵類金屬、非鐵類金屬，硬質塑膠等精密零件
實現除毛刺，倒角，拋光，洗凈等多重功效
對于不規則狀零件，孔狀、管狀等死角，夾縫等均可拋光
定制時間，加工速度快捷，操作簡單安全
可變頻率調節，滿足各種拋光需求
拋光*
可一人操作多臺
電壓、電流、頻率和時間均可監控，簡潔明了
拋光過程無需人工干預
機種齊全，可設計機種

設備特點：
1、速度快，平均一次研磨時間約3分至20分鐘左右，替換工作快，可在機器運轉中替換研磨零件。
2、簡單，安全，*免技術，一人可操作數臺機器。
3、低，不銹鋼針為半損耗磨材，消耗極低，溶液耗材為研磨液。
4、完成后，工作好處理，可用篩網，篩筒或分離機輕易將工件及不銹鋼針分離
 
特點：
1、非鐵類金屬或輕鐵類金屬、硬質塑料等精密零件，去除毛邊、倒角、拋光、洗凈等精密研磨工作一次完成
2、不規則狀零件、孔內、管內、死角、夾縫等皆可研磨加工
3、加工速度快，操作簡單安全，成本低
4、成品加工后不變形，不影響精度
5、機種齊全，可設計機種
 
磁力拋光機用途：
1、壓鑄五金去除毛邊披鋒
2、去除氧化薄膜工作
3、油跡表面拋光處理
4、銹蝕去除處理
5、燒結發黑痕跡處理
6、五金打磨洗凈工作

磁力拋光機適合的行業產品：
1、精密沖壓零件
2、不銹鋼零件，螺絲。
3、鎂鋁壓鑄零件
4、鋅鋁壓鑄零件
5、精密彈簧，彈片零件
6、電子，計算機，通信零件
7、走心，走刀，CNC自動車床零件
8、航天，醫療零件

磁力拋光機說明：
1、研磨速度快，平均一次研磨時間約5分至15分鐘左右，配雙加工槽替換工件快，可在機器運轉中交換研磨零件
2.、操作簡單，安全，一人可操作數臺機器
3、成本低，不銹鋼針為半損耗磨材，消耗極低，溶液耗材為研磨液
4、無污染，研磨液是含97%水份，故無毒性及發生火災之虞，*符合環保排放標準
5、研磨完成后，工件好處理，可用篩網，篩筒，電磁力，或分離機輕易將工件及不銹鋼針分離
6、不銹鋼針有直徑0.2-2.0mm可供選擇

磁力研磨機優點：
1、相比其他布輪拋光機等拋光設備，磁力研磨機可批量工件拋光處理，完成拋光后可用篩網批量和鋼針分離開來，大大提高工作效率和拋光效果。
2、磁力研磨機針對小五金件，小飾品等死角，內孔處理效果好。可達到清除灰塵，去除毛刺，提高產品表面光亮度，這是其他類型拋光設備*的特點。
3、磁力研磨機操作簡單，可一人同時操作多臺設備，節省成本。
4、磁力研磨機采用拋光液和鋼針，再加上適當自來水來批量拋光工件，不帶酸堿性的污水便于處理。
 
傳統研磨機不足與缺陷
1、因為采用石頭形狀磨料，根本不能做到對內孔，凹凸面、死角、內外螺紋的清洗拋光。只能是表面上的一些處理。
2、研磨拋光時間慢一般要幾個小時工作才能完成。
3、成本高，采用石頭形狀磨料，經過一段時間研磨，需要更換。
4、容易損壞工件，使工件變形，影響精密度

調試：
開啟機器后，將工件由少倒多放入拋光桶，工件的多少和重量和工件的體型有及到的關系，所以工件慢慢放入到增加，倒工件旋轉減慢，但是不可以工件不動，當工件不動旋

轉時，拋光出來的產品液將不均勻，拋光時間也會隨之不必要的加長。

操作要點：
拋光前，一定要將工件的表面油垢清理，拋光液是無法去除大量的油垢的，否則工件，拋光針，水，拋光桶將可能發黑。清理拋光針、拋光桶時必須要使用清洗液。

排除故障：
1、拋光桶漏水，底刺有拋光針可用鉗子去除，加點上膠水
2、計時器不閃動，未按啟動開關，按即可計時。
3、拋光桶里的水過熱時請及時換水（正常水溫范圍在50°C）。
4、機器震動大，檢查機器每個角是否在受力位置，調整長短。
5、指示正常，但機器不工作，檢查電壓是否低于220V；拋光針放置是否過量。
 
日常保養：
1、拋光液濺到機器上應及時擦拭干凈，防止液體損傷機器表面。
2、使用后用抹布擦干凈機器表面
3、不使用時控制面板用膠袋套住，這樣可用防塵防污。
4、放桶時，拋光槽內若有拋光針，要及時清理。

使用注意事項：
1、機器在正常運轉時，不可將拋光桶取出，或將手放入拋光桶內，以防損壞機器和傷手。工件拋光結束后，應及時烘干處理，效果更佳。
2、不要將水及雜物放入放置拋光桶的柜架內，機器在停用時要搞好清潔衛生。每次拋光結束后，如間隔一兩天不使用，應把拋光鋼針清洗干凈，置放在干燥地方儲存，方便下

次繼續使用。
3、在運行中如發現有異常應立即停機，查明原因后方可投入運行。如有不明原因者，可與供應廠商溝通，解決故障。

發貨包裝情況：木箱包裝。