可程式復合鹽霧試驗機鹽水干濕循環腐蝕試驗
結構特點：
①整體經高溫焊接而成、耐腐蝕、以清潔、無泄漏現象。
②具備自動/手動加水功能，水位不足時能自動補充水位不會中斷試驗及報警。
③智能電路設計，溫度控制準確，采用優質進口的電工材料，合理的布線設計，使用壽命長，具有自診斷，自檢測等相應*的功能。
④采用塔式噴霧系統，并裝有鹽液過濾系統，無結晶噴嘴，鹽霧分布均勻，沉降量自由調整。
⑤箱蓋采用透明材料可清楚看到箱內測試物品和噴霧狀況。
⑥箱蓋和箱體之間采用水密封結構，無鹽霧溢出。
⑦線路控制板及其它元器件均固定在便于檢查和維護的位置，采用門鎖開啟式邊蓋門，不僅美觀，而且方便維護。
⑧具備停電記憶功能，在來電后按原計時繼續完成剩余時間的試驗工作，附雙重超溫保護，水位不足警示，確保使用者和機器的安全。
內部結構
1、噴霧裝置:塔式噴霧器，內藏玻璃噴頭，噴霧由塔管引導再經錐型分散，均勻分散后彌漫到整個試驗室內部;
2、噴霧量大小調節:調高噴塔上的錐形分散器噴霧量增加，調低則噴霧量減少;
3、收集器:噴嘴所噴出的細霧，以自由落體方式沉降，內置一個或數個表面積80cm2的漏斗杯收集鹽霧，凝結成水后由導管流至箱體外部的計量筒內;
4、加熱水槽:水槽附著于試驗室底部，用于裝水加溫保持試驗室溫度平穩;
5、置物架:由塑鋼制成，單根承重不超過2kg，如分散放置可承受10kg以內的重量，置物架兩旁有二排圓孔，是放置置物棒以垂直面分15度，30度角用。
外部結構
1、試驗箱蓋:屋頂式斜角110度透視蓋，可清晰觀察到室內試驗狀況;
2、隔絕水槽:利用水密封箱蓋，避免鹽霧外泄;
3、計量筒:收集每次試驗的噴霧量，每次50ml為高刻度;
4、飽和空氣桶:置于控制箱底部，采用SUS#304不銹鋼板制成，起到過濾、加溫、加濕的作用，使凈化空氣達到飽和溫度和濕度后至噴嘴噴霧,飽和器具有自動補水功能;
5、調壓閥:手動調節進氣壓力及噴霧壓力。進氣壓力控制在0.3mPa;噴霧壓力控制在0.07-0.17mPa。(上述壓力已在出廠前調整好，一般情況下用戶勿需再調節)
6、壓力表:壓力表指針所顯示的壓力是空氣飽和空氣桶傳達噴嘴噴霧時的壓力;
7、補水箱:自動或手動補充飽和桶用水;
8、排霧管:直徑50的PVC硬塑料管，鹽霧試驗箱工作時瀉出由噴霧造成的壓力，以及箱體內多余的水也由此溢出。
可程式復合鹽霧試驗機鹽水干濕循環腐蝕試驗
噴霧系統：
1.噴霧裝置:噴霧采用塔式噴霧器(塔尖高度可調節)、導向鹽霧，霧粒細小，自然沉降;噴嘴無鹽結晶，沉降量可調
2.噴霧氣體處理:噴霧氣體進行兩級穩壓調壓，同期予以油污過濾、氣體濕化預熱
3.霧化處理:霧化鹽水儲存為內置隱藏式且儲存容大，鹽水配有預熱功能
鹽水霧化前配備石英鹽水過濾元件，避免噴嘴雜質堵塞爾終端試驗
4.壓力控制:通過進氣壓力調節閥、噴霧壓力調節閥、壓力表
空氣壓力為1Kg/cm2分兩段調整
一段為大略調整2Kg/cm2，采用進口空氣過濾器，附有排水功能
二段為精密調整1Kg/cm2，1/4 壓力表， 顯示精密準確
5.壓力數值:前進氣壓力:0.3-06mpa
后噴霧壓力:0.07-0.17mpa
6.空氣壓縮機:選購要求: 排氣壓力:≥8公斤 容積流量:≥0.12m3/min
放置注意要點：
鹽霧腐蝕試驗箱試樣支架采用玻璃、塑料等耐鹽霧、酸堿腐蝕的材質材料制作，試樣如需懸掛在支架上，懸掛試樣的材料不能用金屬材質，一般使用棉纖維、人造纖維或其它絕緣材料等非金屬材料。
試驗樣品一般情況下不能平放。鹽霧標準要求中提到鹽霧試驗樣品測試面應與垂直方向成15°~30°角，并盡可能成20°角，對于不規則的試樣（如整個工件）也應盡可能接近上述要求。
控制系統
1.鎧裝鉑電阻溫度傳感器，高精度*Pt100。
2.日本數顯LED“FUJI”溫度控制器。
3.指示精度溫度0.1℃；
4.用戶程序容量自帶8段程序；
5.定值運轉運行方式；
6.PID平衡調溫控制方式（帶PID自整定功能）；
7.試驗數據顯示設定溫度、實測溫度；
8.時間控制器ANLY，可程式定時器ATP-8S，可設置間隙噴霧周期。
9.壓力控制：進氣壓力調節閥，噴霧壓力調節閥，壓力表。
10.噴霧壓力：0.05～0.17 Mpa/cm*空氣壓縮機需用戶自備
高精度P.I.D.控溫儀，誤差為±0.1℃，富士、RKC、霍尼威爾表(選配)。
連續或周期噴霧任選。
所有電路均裝有斷路器，所有加熱器均帶有電子和機械過熱保護裝置。
多重系統保護，使用安全可靠。GB/T2423.17-2008 電工電子產品環境試驗 第2部分:試驗方法 試驗Ka:鹽霧
GB10587-89 鹽霧試驗箱技術條件
試驗方法
可做試驗方法:
中性鹽霧試驗(NSS試驗) 鹽霧試驗(SS試驗)
醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)
銅加速醋本能試驗
高溫濕熱試驗
試驗溫度:中性鹽霧試驗:試驗室:35℃±1℃，b.飽和空氣桶:47℃±1℃、酸性腐蝕試驗:試驗室:50℃±1℃，b.飽和空氣桶:63℃±1℃，也可以按JIS、CNS等標準設定
