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臺群立式加工中心

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱深圳市創世紀機械有限公司
  • 品       牌臺群精機/TaiKan
  • 型       號T-12L
  • 所  在  地深圳市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間 2023-08-23
  • 訪問次數4042
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  深圳市創世紀機械有限公司(股票代碼:300083),于2010年在深交所掛牌上市,2016年轉型為智能裝備股份有限公司,是一家集高端智能裝備的研發、生產、銷售、服務于一體,擁有近20年行業經驗、能夠為客戶提供優質裝備及智能化整體解決方案,國內同類企業中技術寬度*、產品寬度*的企業之一。
 
  創世紀專注于“高端智能裝備”和“智能制造服務”兩大核心業務板塊,總部位于深圳市,目前在國內已擁有東莞、蘇州、宜賓、湖州四個現代化生產基地,廠房面積達450000余平,員工3000余人,其中研發人員超500人,年度機床產能逾75000臺。經過十多年經營,現已成為擁有臺群精機、創世紀、赫勒、智杰、華領智能、中創智能等多品牌協同發展的現代化企業集團。
 
  創世紀智能裝備產品涵括:鉆銑加工中心、立式加工中心、臥式加工中心、龍門加工中心、型材加工中心、數控車床、走心機、精雕加工中心、五軸加工中心等系列機床設備,廣泛應用于3C電子、5G通訊、新能源汽車、航空航天、精密模具、醫療器械、船舶、工程機械等領域。
 
  創世紀深知,只有核心技術掌握在自己手里,關鍵時候才不會被“卡脖子”。多年來,創世紀堅持核心技術自主創新,依托“一站一室兩中心”(深圳市院士<專家>工作站、智能精密加工關鍵技術工程實驗室、廣東省工程技術研究中心、深圳市企業技術中心)四個研發創新平臺,并在深圳、蘇州兩地設立企業技術中心,積極投入資源、持續研發。經過多年技術攻關,現已累積擁有700多項機床核心專利,自主研發出的主軸、刀庫、導軌等機床核心部件,已經過了數萬臺的市場驗證。
 
  創世紀旗下臺群精機品牌,多年秉承“高精度•高速度•高效率•高性價比”的定位,通過技術創新和規模化生產,提供高性價比的機床設備,目前已向全球3C領域累計提供了逾80000臺鉆銑加工中心。隨著近年新能源汽車市場的發展,臺群立式加工中心也開始爆發,2021全年銷量突破了10000臺大關,開創了行業里程碑。
 
  為了響應高端市場的需求,創世紀2021年順勢推出了“赫勒”高端品牌,以面向高端化、國際化的機加工市場。未來,赫勒品牌將致力于以創新技術推動全球制造業高精尖化升級,給世界工業帶來高效、綠色、創新的加工應用和服務體驗,努力成為國際一流的機床品牌。
 
  世紀夢想,裝備全球。未來創世紀將持續弘揚“我們一直用心,努力做到更好”的企業精神,始終堅持以市場和客戶需求為導向,以專注、創新為驅動,以完善的管理體系和質量保證體系為基礎,持續為全球機加工客戶提供高品質、高效率的專業產品和服務。
鉆攻加工中心、立式加工中心、臥式加工中心、龍門加工中心、型材加工中心、數控車床、走心機、精雕加工中心、五軸加工中心等系列機床設備
產地 國產 定位精度 X軸:0.008mm,Y軸:0.008mm,Z軸:0.008mm
工作臺T型槽 5*18*100 工作臺尺寸 1300*600mm
工作臺最大承重 800kg 加工材質 硬金屬,軟金屬,合金,鋼結構,塑料,板材,橡膠,玻璃,陶瓷,石材,磁性材料,石墨,其他
加工用途 車,銑,鉆,攻,鏜,鉸,锪,磨,刨,淬火,其他 外形尺寸(長×寬×高) 3170*2454*2850mm
重復定位精度 X軸:0.005mm,Y軸:0.005mm,Z軸:0.005mm 重量 7000kg
主軸電機功率 11kw 主軸轉速 8000r/min
主軸錐孔 BT40 最大行程 X軸:1000mm,Y軸:600mm,Z軸:600mm
T-12L臺群立式加工中心X軸采用2根,Y軸采用4根大規格高精密滾珠線軌結構,Z軸采用高剛性的矩形硬軌,兼備了線軌機的高速性和硬軌機的高剛性,可重切削,吸震性好。
臺群立式加工中心 產品信息

T-12L臺群立式加工中心詳細介紹: 

一、設備技術描述、參數及配置
1.1設備技術描述
?基本介紹: T-12L 立式加工中心,是一臺中大型規格,C型結構2線軌1硬軌立式加工中心機床,工件在一次裝夾后可以自動連續完成銑、鉆、鏜、擴、鉸、锪、攻絲等多種工序的加工。X、Y軸采用的是具有高速移動直線滾動導軌副,Z軸采用高剛性的硬軌,使機床高速進給時震動小,低速進給時無爬行,兼備了線軌機的高速性和硬軌機的高剛性。廣泛適用于機械制造業、模具制造業及其它行業加工,特別是汽車制造業和摩托車制造業。
?主軸箱配重: 主軸箱上下移動(Z軸)配有中央導引設計的平衡錘裝置,即使在高速移動時,配重也不產生晃動。配重與主軸箱重量比例精確,可獲得較佳加工特性。且使Z軸驅動電機具有良好的負載特性。
?機床結構: 整機結構為定柱式,十字滑臺,機床Y軸采用四導軌結構,可確保加工時的重負荷能力,并確保加工高精度。
?鈑金防護: 整機為全封閉防護,機床造型美觀,操作、維修方便。
?主體材質: 基礎大件均采用優質樹脂砂造型、高強度鑄鐵材料,米漢納鑄造工藝鑄造而成,經二次時效處理消除內應力,使機床得到高剛性和穩定的精度。
?導 軌: X軸采用2根,Y軸采用4根大規格高精密滾珠線軌結構,Z軸采用高剛性的矩形硬軌,兼備了線軌機的高速性和硬軌機的高剛性,可重切削,吸震性好。 
?絲 桿: 三軸絲桿采用大直徑高精度C3級絲桿,帶預拉結構,有效消除部分熱延伸,絲桿軸承自潤滑,延長了軸承壽命。
?潤 滑: 配置容積式及強制潤滑油系統,保證全機床各運動部件潤滑良好。
?排 屑: 前排屑結構,配備2個大容量廢屑抽屜盒,前置雙箱式大容量水箱,置于機臺內側,節省空間。
?刀 庫: 根據客戶實際需要,可不加裝刀庫;或選配加裝BT50 24T全護罩圓盤式(需選配)刀庫,刀庫質量可靠,性能穩定,提升客戶加工效率。
?主 軸: 采用BT50,10~6,000轉皮帶主軸,主軸前端采用迷宮設計,并帶氣幕保護功能,防止切削液進入主軸軸承。
?系 統: 采用三菱M80A 數控系統,加工參數二次優化,提高進給的平滑度,提高產品加工效率和產品品質;保證了機床控制的穩定性,也保證了用戶要求的數控加工功能和輔助功能。
?工作條件: 1)電源:三相交流 380V±5%;50Hz±1Hz 。
2)環境溫度:8~40Cº(當使用環境溫度24小時內急劇波動超過10°以上時,熱脹冷縮導致的變化可能對加工精度帶來影響 );
3)相對濕度:≤80%;
4)遠離光源、振源和熱源,遠離高頻發電動機、放電動機、電焊機等,避免地基過軟的環境,避免電器干擾使機床NC系統發生故障。
1.2 T-12L 臺群立式加工中心設備基本參數       
類 別 名      稱 單   位 參     數 備     注
加工范圍 工作臺行程(X軸) mm 1200  
滑鞍行程(Y軸) mm 700  
主軸箱行程(Z軸) mm 600  
主軸端面到工作臺面距離 mm 87-687  
主軸中心至立柱導軌距離 mm 785  
工作臺 工作臺尺寸 mm 1360*700  
工作臺承重 Kg 1000  
T型槽(槽數-槽寬*間距) mm 5-18*122  
主軸 錐孔規格 / BT50  
轉速范圍 r/min 10~6,000轉皮帶  
電機功率(額定/短時) kw 11/15  
輸出扭矩(額定/短時) N.m 70/95.5  
主軸直徑 mm φ155  
拉釘規格 / P50T-I(MAS403)  
導軌 導軌(X/Y/Z) mm 2-55滾珠/4-45滾珠/矩形導軌  
驅動 絲杠(X/Y/Z) mm 5010/5010/5010  
電機功率(X/Y/Z) kw 3.0/3.0/3.0  
速度 切削進給速度范圍 mm/min 1-10,000  
快移速度(X/Y/Z) m/min 20/20/12  
機床
精度
定位精度(X/Y/Z) mm 0.012 GB/T18400.4
重復定位精度(X/Y/Z) mm 0.006 GB/T18400.4
刀庫 刀庫形式 / 圓盤式(需選配) 選配
刀庫容量 24T 選配
刀具重量  kg 15 選配
刀具長度 mm 300 選配
大直徑(滿刀/鄰空刀) mm Φ110/Φ200 選配
換刀時間 s 2.5 選配
其他 數控系統 / 三菱M80A  
電源總容量 KVA 30  
機床外觀尺寸(長*寬*高) mm 3650*3020*2900 參考附圖
主機重量 Kg 9500  
其他 冷卻箱容積 L 250  
氣源流量 L/min 280(ANR)  
氣源氣壓 MPa 0.5~0.8  
主軸箱配重 / 配重平衡錘  
       
#:機床外型尺寸因配置有所變化,不做另行通知
1.3 T-12L 立式加工中心標準配置
序號 名        稱 序號 名        稱
1 三菱M80A 數控系統 12 主軸冷卻系統
2 10.4"彩色LCD 觸摸屏 13 主軸箱配重裝置
3 操作面板 14 前置水箱
4 手持式脈沖手輪 15 機床全防護裝置
5 三軸伺服驅動 16 三軸防護罩
6 三軸內置編碼器反饋系統 17 三色警示燈
7 無刀庫(需選配加裝) 18 防爆照明裝置
8 BT50,10~6,000轉皮帶主軸 19 基礎安裝套件
9 氣動系統 20 隨機成套標準技術文件
10 自動潤滑系統 21  
11 工件冷卻系統 22  
1.4 T-12L 立式加工中心附件清單
序號 零部件名稱 規  格 數  量
1 裝箱單   1 PCS
2 工具箱 內含一字、十字螺絲刀/9件套內六角扳手/活動扳手 各1 SET
3 合格證明書   1 PCS
4 地腳墊   全套
5 存儲卡 SD卡1GB(三菱用) 1 PCS
6 編程說明書 《三菱M80編程說明書M1/M2》 1本
7 操作說明書 《立加系列操作手冊(三菱)》 1本
8 刀柄 BT50/ER20-100L 含拉釘 1 SET
9 鎖刀座 BT50 1 PCS
10 虎鉗 6寸 1 PCS
11 碼鐵 M16-58 1 SET
12      
二、 T-12L 立式加工中心主要零部件品牌
序號 零部件名稱 品 牌 精密等級
1 控制器系統 日本三菱 高性能級
2 伺服驅動器 日本三菱 高性能級
3 主軸單元 中國臺群 高精密級
4 主軸軸承 日本NSK/德國FAG/GMN P4級
5 三軸軸承 日本NSK/德國FAG P4級
6 三軸絲桿 中國臺灣銀泰 C3級
7 交流接觸器 法國施耐德  
8 繼電器 日本歐姆龍  
9 氣動三聯件 日本SMC/ CKD  
10 自動潤滑泵 中國臺灣振榮  
11 主軸冷卻機 中國同飛  
12      
13      
14      
15      
注:遇到供貨不足時,會選用其它品牌的產品替代,但質量和等級不低于所列配置。
             
三、系統主要功能表(部分功能需結合主機的配置才能實現)
系統: 三菱M80A        
序號 功 能 說 明  
1 大總控制軸(伺服軸+主軸+plc軸) 11  
大控制伺服軸數 8  
大控制主軸數 2  
2 同時控制軸數 大4軸  
3 顯示單元 10.4"彩色LCD 觸摸屏  
4 程序容量 500K(1280m)  
5 高速加工模式1    
6 高速高精控制    
7 SSS控制    
8 容差控制    
9 小設定單位可至0.0001 mm 系統可設小單位  
10 英制/公制轉換 機床單位的轉換  
11 小數點輸入 編程指令數據方式  
12 定位    
13 直線插補 多軸或單軸協調移動控制功能  
14 圓弧插補 圓弧加工功能  
15 螺旋插補 螺旋加工功能  
16 極坐標插補    
17 極坐標    
18 自動加減速控制    
19 高速度剛性攻絲 縮短剛性攻絲時間和誤差  
20 螺紋時間常數切換    
21 手動快速進給    
22 JOG進給    
23 增量進給    
24 手輪進給    
25 暫停    
26 后臺編輯 可在加工中同時進行程序編輯  
27 運算輸入    
28 、增量設定 編程指令數據方式  
29 屏保    
30 參數向導    
31 報警向導    
32 截屏    
33 狀態、時鐘、運行、編輯、維護顯示    
34 故障診斷 可查找當前機床故障情況  
35 多語言顯示功能 可多國語言切換顯示  
36 加工程序、參數、刀偏等輸入輸出    
37 多種連接接口、網口、USB傳輸 USB(大32G)、  
38 數字、模擬主軸可用    
39 主軸定位 可停主軸到定點,用于攻絲、換刀等  
40 主軸同步控制    
41 刀具補償 400組  
42 坐標系 基本:G52~G59,擴展48個  
43 坐標旋轉 可將正交坐標轉角以方便編程  
44 平面選擇 可用G17 G18 G19指令選擇所需平面  
45 參考點1、2、3、4歸位    
46 選擇程序段跳過 程序段跳過,使加工操作更靈活操作  
47 單程序段 程序非連續可一段一段執行  
48 空運行    
49 機械鎖定    
50 輔助功能鎖定    
51 圖形檢查    
52 程序再啟動 程序暫時中斷后,可再啟動  
53 手動插入、MDI插入等 運行中間插入  
54 剛性攻絲回退 剛性攻絲中斷可回退  
55 宏程序 可用變量編程  
56 孔用固定循環 孔加工用固定循環,如深孔鉆削循環  
57 設定、外部輸入鏡像 可通過設定或外部觸發實現對稱加工  
58 任意角度倒角/拐角R 任意角度倒角/拐角R  
59 圖紙尺寸輸入 如轉角倒角可按圖輸入尺寸編程  
60 可編程數據輸入 指令程序輸入數據如參數、刀偏  
61 自動拐角倍率 自動拐角加工倍率控制  
62 減速檢查 減速停止位檢查  
63 編程向導    
64 螺距、反向間隙補償 機床軸螺距、反向間隙補償功能  
65 圓弧半徑誤差補償    
66 動態精度補償 平滑高增益,雙反饋(全閉環)等  
67 刀具壽命管理1 刀具可用期監管  
68 刀具壽命管理2 刀具壽命管理擴展  
69 自動斷電(選項)    
70 急停    
71 程序、數據保護    
72 行程保護    
73 互鎖    
74 運行履歷、數據備份    
75 PLC位置開關 PLC功能,按需設計使用  
76 PLC伺服關閉  
77 PLC軸拆除  
特別說明:更多功能請查看系統相關資料。由于機床配置變化及設計所涉及差異 ,訂貨請以協議為準
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