五軸圓孔拉刀刃磨床機床配置SIEMENS 840D數控系統和SIEMENS伺服驅動系統。主軸采用變頻器配合作.無極調速控制，測量模塊使用意大利MARPOSS測量組件。機床具有較高的定位精度和重復定位精度。
刃磨原理的改進:磨頭水平放置。磨削直槽滾刀時，采用CBN或金剛石砂輪的端面磨削:磨削斜槽滾刀時，用可修整砂輪的斜邊磨削。端面磨法的前刃面磨削紋理為網紋，老機型單斜邊磨法的磨削紋理為橫紋:而新機型磨法的前刃面網紋狀態的刃口切削狀況要好于橫紋狀態的刃口。另外，由于粉末冶金高速鋼的回火溫度為500-580C*,不能溫度太高，超過此范圍就容易燒刀，使得*刃口硬度下降。新機型端面磨削的溫開曲線平緩有利于磨削，而老機型單斜邊磨削的溫升曲線能峭不利于磨削。配上合適的切削液加以控制溫度，更有利于磨削。因為，冷卻液的作用并不只是對滾刀和砂輪進行冷卻降溫，還具備極壓潤滑作用，可有效降低刃磨時產生的磨削熱，從而降低磨削溫升的速度。因此，新機型端面磨法磨削后的滾刀使用壽命和切削效果要好于老機型單斜邊磨法。
五軸圓孔拉刀刃磨床數控軸精度:
直線軸采用日本THK直線導軌、高精度滾珠絲杠傳動，具有較高的定位精度和重復定位精
度。定位精度和重復定位精度達0.01mo和0.005mm.
旋轉軸A軸、B軸為數控軸，定位精度和重復定位精度達0.015°和0. 01°。
數控直線軸分辨率為0.0001mm。數控旋轉軸分辨率為0.0001°。
旋轉軸C軸為手動軸，采用蝸輪蝸桿副帶手輪控制，并配置機械鎖緊裝置。
