UZ941Y電動柱塞式閘閥簡介

UZ41SM柱塞式閘閥是由閥體，閥蓋，閥桿，柱塞，導向套，密封環，手輪等零件組成（如圖），當手輪旋轉時，通過閥桿帶動柱塞在導向套中上下往復運動，使柱塞端部斜錐面與閥座面完成閥門的開啟和關閉功能。柱塞式閘閥中柱塞與密封環采用過盈配合，通過調節中法蘭螺栓預緊力，使密封環壓縮所產生的傾向力與閥體中孔面及柱塞外圓密封從而磨損性高的無毒新型密封材料，所以密封可靠，經久耐用，從而提高閥門的使用壽命。柱塞式閘閥是根據原有的閘閥連接尺寸設計制造的，由于閘閥在使用過程中出現外漏，密封環帶復性較差，使用壽命短等特點，

柱塞截止閥是由閥體、閥蓋、閥桿、柱塞、導向、密封環、手輪等零件組成(如圖)。當手輪旋轉時，通過閥桿帶動柱塞在導向套中上、下往復運動，使柱塞端部斜錐面與閥座錐面完成閥門的開啟與關閉功能。在閥門中柱塞與密封環間采用過盈配合，通過調節中法蘭螺栓預緊力，使密封環壓縮所產生的側向力與閥體中孔面柱塞外圓密封，從而保證了閥門的密封性。杜絕了內泄漏。由于密封環采用回彈性強、耐磨性高的無毒新型密封材料，所以密封可靠、經久耐用，從而提高了閥門的使用壽命。產品特點：
1、開關柱塞閥時，柱塞在密封圈中緩慢移動，接觸面幾乎不磨損。
2、密封環采用彈性強、耐磨性高的無毒新型密封材料，所以密封可靠，經久耐用。
3、在閥門中柱塞與密封環間采用過盈配合，從而保證了閥門的密封性，杜絕了內外泄漏。
4、關閉時，柱塞插入下密封圈，截斷流道；開啟時，柱塞雖然脫離下密封圈，但仍藏在上密封圈內，保持與外界隔離，不致發生泄漏。

申弘閥門生產的柱塞閘閥結合了柱塞閥的無泄漏優點和閘閥啟閉快又耐高溫高壓的特點，成為一種結構新穎的無泄漏柱塞閘閥。柱塞閘閥是由閥體、閥蓋、閥桿、柱塞、導向套、密封環、手輪等零件組成 （如圖）。當手輪旋轉時，通過閥桿帶動柱塞在導向套中上、下往復運動，使柱塞端部斜錐面與閥座面完成閥門的開啟與關閉功能。在閥門中柱塞與密封環采用過盈配合，通過調節中法蘭螺栓預緊力，使密封環壓縮所產生的側向力與閥體中孔面及柱塞外圓密封從而耐磨 性高的無毒新型密封材料，所以密封可靠、經久耐用，從而提高閥門的使用壽命。 柱塞閘閥是根據原有的閘閥連接尺寸設計制造的，由于閘閥在使用過程中出現外漏，密封環帶復性較差，使用壽命短等缺點，本柱塞閘閥結合了柱塞閥的無泄漏優點和閘閥啟閉快又耐高溫高壓的特點，成為一種結構新穎的無泄漏柱塞閘閥。

法蘭柱塞閥 適用范圍:

城建、化工、冶金、石油、制藥、食品、飲料、

UZ941Y電動柱塞式閘閥電動執行器

本系列電裝具有功能全、性能可靠、控制系統*、體積小、重量輕、使用維護方便等特點。可對閥門實行遠控、集控和自動控制。廣泛用于電力、冶金、石油、化工、造紙、污水處理等行業。

本產品的性能符合JB/T8528-1997《普通型閥門電動裝置技術條件》的規定。隔爆型的性能符合GB3836.1-2000《氣體環境用電氣設備第1部分：通用要求》，GB3836.2-2000《氣體環境用電氣設備第2部分：隔爆型“d”》及JB/T8529-1997《隔爆型閥門電動裝置技術條件》的規定。

多回轉電動裝置按防護類型分：有戶外型和隔爆型；

按控制方式分：有常規型、整體型和整體調節型；

按連接型式分：有轉矩型、電站型和推力型。

UZ941Y電動執行器型號示例：

1.Z30I-18W：多回轉電動裝置，輸出轉矩300N·m（30kgf·m），電站型接口，輸出轉速18r/min，zui大轉圈數60，常規戶外型。

2.Z45T-24B/S：多回轉電動裝置，輸出轉矩450N·m（45kgf·m），推力型接口，輸出轉速24 r/min，zui大轉圈數120，隔爆型，帶手動減速箱。

3.Z120-24W/240T：多回轉電動裝置，輸出轉矩1200N·m (120kgf·m)，轉矩型接口，輸出轉速24 r/min，z轉圈數240圈，整體調節型。

1. UZ941Y工作環境和主要技術參數

3.1 電源：常規，三相380V（50Hz）

特殊，三相660V、415V（50Hz 、60Hz）；

      單相220V、110V（50Hz 、60Hz）

3.2 工作環境：

3.2.1 環境溫度：-20~+60℃ （特殊訂貨-40~+80℃）。

3.2.2 相對濕度：≤95%（25℃時）。

3.2.3防護類型：戶外型用于無易燃、易爆和無腐蝕性介質的場所。隔爆型產品有dⅠ和dⅡBT4兩種，dⅠ適用于煤礦非采掘工作面；dⅡBT4用于工廠，適用于環境為ⅡA、ⅡB級T1~T4組的氣體混合物。（詳見GB3836.1）

3.2.4防護等級：IP55 （特殊訂貨IP65、IP67）。

3.3 工作制：短時10分鐘 （特殊訂貨30分鐘）。

3.4.1 型號規格和主要性能參數見表1

壓力: 

主要連接尺寸:

圖4   傳動原理圖

5.1電動機：戶外型采用YDF型，隔爆型采用YBDF型閥門三相異步電動機。
5.2減速機構：由一對直齒輪和蝸輪副兩級傳動組成。電動機的動力經減速機構傳遞給輸出軸。
5.3力矩控制機構：結構見圖5、圖6。當輸出軸上受到一定轉矩后，蝸桿除旋轉外還產生軸向位移，帶動曲拐，曲拐直接（或通過撞塊）帶動支架產生角位移。當輸出軸上的轉矩增大到整定轉矩時，則支架產生的位移量使微動開關動作，從而切斷電機電源，電動機停轉。以此實現對電動裝置輸出轉矩的控制，達到保護電動閥門的目的。
5.5開度指示機構：結構見圖8。輸入齒輪由計數器個位齒輪帶動，經減速后，指示盤隨閥門的開關過程同時轉動，以指示閥門的開關量，電位器軸和指示盤同步轉動，供遠傳開度指示用。移動轉圈數調整齒輪可以改變轉圈數。開度指示機構內設一微動開關和凸輪，當電動裝置運轉時，旋轉凸輪周期性地使微動開關動作，其頻率為輸出軸轉動一圈動作一次或二次，可供閃光信號等使用。

 開度指示機構
5.6手—電動切換機構：為半自動切換，手動時需扳動手柄切換，手動狀態轉變為電動時則自動運行。其結構見圖9。它由手柄、切換件、直立桿、離合器、壓簧等組成。需手輪操作時，將手柄向手動方向推動，切換件使離合器抬高，并壓迫壓簧。當手柄推到一定位置時，離合器即脫離蝸輪而與手輪嚙合，同時直立桿在扭簧作用下直立于蝸輪端面，支撐住離合器不致下落，切換完成即可放開手柄，使用手輪進行操作。而需電動操作時，電動機將帶動蝸輪轉動，支承于蝸輪端面的直立桿即倒下，在壓簧作用下離合器迅速向蝸輪方向移動，并與蝸輪嚙合，同時與手輪脫開，自動實現手動到電動狀態的轉換。
注意：1.電動運行時切勿扳動切換手柄！
      2.切換時按箭頭方向推（或拉）動手柄，若推不到位時應邊轉動手輪邊推動手柄！
5.7整體型和整體調節型電氣部分結構
5.7.1整體型：控制系統與電動裝置集合于一體稱為整體型電動裝置，其電氣部分主要由整體型模塊、按鈕盒、開度表（或數顯指示器）、接觸器等組成，見圖10。電氣元件安裝在一塊可翻轉的板上，以便對力矩控制機構、行程控制機構、開度指示機構進行調整。按鈕盒上有三個按鈕，中間為現場/遠控轉換按鈕，其左邊為現場關閥按鈕，右邊為現場開閥按鈕，蓋上按鈕盒蓋為遠方控制，遠程為24VDC開關觸點控制（24VDC已內供），打開蓋子為現場操作。
5.7.2整體調節型：在整體型基礎上引入調節系統即形成整體調節型電動裝置，其電氣部分由調節模塊、按鈕盒、開度表（或數顯指示器）、接觸器等組成。可接收和輸出4~20mA標準信號。
7. 調整
電動裝置與閥門組裝后，必須對力矩控制機構、行程控制機構、開度指示機構分別進行調整，方可使用；Z型電動裝置的力矩控制機構、行程控制機構及開度指示機構相同，故調整方法一樣。
注意：調整前，必須檢查開度指示器上的電位器是否已脫開（把電位器軸上齒輪的緊定螺釘松開即可），以防損壞；手動使閥門處于中間位置，檢查控制線路是否正確后查看電機旋向，以防電機失控！

7.1力矩控制機構的調整（參見圖5、圖6）
   出廠前已按要求調整好轉矩，一般不需再調整。如需改變整定值，可旋轉調整軸至相應刻度。先調關向，后調開向。
    注意：戶外型力矩控制機構的調整軸壓下后方可旋轉！