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臺群臥式加工中心H-63S

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱深圳市創世紀機械有限公司
  • 品       牌臺群精機/TaiKan
  • 型       號
  • 所  在  地深圳市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間 2022-11-10
  • 訪問次數3664
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  深圳市創世紀機械有限公司(股票代碼:300083),于2010年在深交所掛牌上市,2016年轉型為智能裝備股份有限公司,是一家集高端智能裝備的研發、生產、銷售、服務于一體,擁有近20年行業經驗、能夠為客戶提供優質裝備及智能化整體解決方案,國內同類企業中技術寬度*、產品寬度*的企業之一。
 
  創世紀專注于“高端智能裝備”和“智能制造服務”兩大核心業務板塊,總部位于深圳市,目前在國內已擁有東莞、蘇州、宜賓、湖州四個現代化生產基地,廠房面積達450000余平,員工3000余人,其中研發人員超500人,年度機床產能逾75000臺。經過十多年經營,現已成為擁有臺群精機、創世紀、赫勒、智杰、華領智能、中創智能等多品牌協同發展的現代化企業集團。
 
  創世紀智能裝備產品涵括:鉆銑加工中心、立式加工中心、臥式加工中心、龍門加工中心、型材加工中心、數控車床、走心機、精雕加工中心、五軸加工中心等系列機床設備,廣泛應用于3C電子、5G通訊、新能源汽車、航空航天、精密模具、醫療器械、船舶、工程機械等領域。
 
  創世紀深知,只有核心技術掌握在自己手里,關鍵時候才不會被“卡脖子”。多年來,創世紀堅持核心技術自主創新,依托“一站一室兩中心”(深圳市院士<專家>工作站、智能精密加工關鍵技術工程實驗室、廣東省工程技術研究中心、深圳市企業技術中心)四個研發創新平臺,并在深圳、蘇州兩地設立企業技術中心,積極投入資源、持續研發。經過多年技術攻關,現已累積擁有700多項機床核心專利,自主研發出的主軸、刀庫、導軌等機床核心部件,已經過了數萬臺的市場驗證。
 
  創世紀旗下臺群精機品牌,多年秉承“高精度•高速度•高效率•高性價比”的定位,通過技術創新和規模化生產,提供高性價比的機床設備,目前已向全球3C領域累計提供了逾80000臺鉆銑加工中心。隨著近年新能源汽車市場的發展,臺群立式加工中心也開始爆發,2021全年銷量突破了10000臺大關,開創了行業里程碑。
 
  為了響應高端市場的需求,創世紀2021年順勢推出了“赫勒”高端品牌,以面向高端化、國際化的機加工市場。未來,赫勒品牌將致力于以創新技術推動全球制造業高精尖化升級,給世界工業帶來高效、綠色、創新的加工應用和服務體驗,努力成為國際一流的機床品牌。
 
  世紀夢想,裝備全球。未來創世紀將持續弘揚“我們一直用心,努力做到更好”的企業精神,始終堅持以市場和客戶需求為導向,以專注、創新為驅動,以完善的管理體系和質量保證體系為基礎,持續為全球機加工客戶提供高品質、高效率的專業產品和服務。
鉆攻加工中心、立式加工中心、臥式加工中心、龍門加工中心、型材加工中心、數控車床、走心機、精雕加工中心、五軸加工中心等系列機床設備
產地 國產 定位精度 X軸:0.01mm,Y軸:0.01mm,Z軸:0.01mm
工作臺尺寸 450*450mm 工作臺最大承重 350kg
加工材質 硬金屬,軟金屬,合金,鋼結構,塑料,板材,橡膠,玻璃,陶瓷,石材,磁性材料,石墨,其他 外形尺寸(長×寬×高) 3600*2860*2670mm
銷售區域 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 重復定位精度 X軸:0.008mm,Y軸:0.008mm,Z軸:0.008mm
重量 6850kg 主軸轉速 5*14*80r/min
最大行程 X軸:1000mm,Y軸:600mm,Z軸:700mm
臺群臥式加工中心H-63S廣泛適用于、汽車、摩托車、模具、機械制造業等行業的箱體、殼體、異形零件的加工,零件一次裝夾可完成 銑、鏜、鉆、擴、鉸、攻絲等多工序的精密加工。針對5G通訊、汽車零部件等有色金屬加工,加工余量小,要求高速、高效率的加工特點,從結構布局做了調整,采用高轉速電主軸、適合高速切削的BT30刀具。
臺群臥式加工中心H-63S 產品信息

臺群臥式加工中心H-63S詳細介紹:

 

產品結構

PRODUCT STRUCTURE

1.整機結構為正“T”型底座,動柱式結構,數控或1°分度轉臺。基礎大件均采用優質樹脂砂造型、高強度鑄鐵材料鑄造而成,主要鑄件均經過有限元分析,使機床得到高剛性和穩定的精度,充分滿足機床高扭矩切削的需要。

2.主軸采用中國臺灣的高速主軸單元,標配皮帶傳動BT50/6000rpm主軸,具有高扭矩和切削效率高。

3.主軸前端采用迷宮設計,帶氣幕保護功能和中心吹氣功能,防止切削液進入主軸軸承和保護主軸錐孔,帶環噴功能,保證刀具充分冷卻,提高加工質量和刀具壽命。

4.主軸配置自動恒溫循環冷卻裝置,主軸溫升小和熱變形小,保證高加工精度。

5.三軸進給均采用電機與高精度滾珠絲杠直接連接驅動方式,大直徑C3級滾珠絲杠經預拉伸安裝,進一步提高傳動剛性及定位精度。三軸導軌采用MSR55S線軌承載,高剛性,低摩擦,抗震性強,可以承載更大的切削力。

6.機床的導軌和絲杠均采用定時定量潤滑系統,能夠對各潤滑點的供油周期和供油量進行調整,并通過電氣系統控制實現全自動集中潤滑。

7.機床排屑采用雙螺排和鏈板式排屑器組合方式,鏈板式排屑器置于主軸下方,加工過程中可快速排除切屑。

8.加工區頂部具有環噴功能,快速清洗加工零件;水箱采用多層過濾系統結構,為工件加工提供良好的切削液。

9.機床配備高性能FANUC 或SIEMENS數控系統,保證機床控制的穩定性,滿足用戶對數控加工功能和輔助功能的要求。

10.配置的雙工作臺和刀庫(選配),保證機床連續加工,滿足用戶對高效率加工要求。

 

應用領域

APPLICATION AREA

適用于、汽車、摩托車、模具和通用機械等行業的箱體、殼體、異形零件的加工。
 

產品參數

PRODUCT PARAMETERS

名      稱

單    位

型號

T-H11

H-630S

加工范圍

工作臺行程(X軸)

mm

1100

1100

滑鞍行程(Y軸)

mm

600

850

主軸箱行程(Z軸)

mm

650

900

主軸端面到工作臺中心距離

mm

175~825

100-1000

主軸中心到工作臺臺面

mm

50~650

50-900

大工件旋轉直徑

mm

1300

1000

工作臺

工作臺尺寸

mm

500*500

630*630(2個)

工作臺承重

Kg

300

1200

T型槽(槽數-槽寬*間距)

mm

5-18*100

T型槽7-18*80

中心定位孔

mm

Φ100H7

φ30H7

小分度單位

Deg(°)

0.001

主軸

主軸電機功率

kw

7.5/11/15

15/18.5

連續額定扭矩

N.m

35.8/47.8/70/95.5

220/272

轉速范圍

r/min

12000(直聯)

6000

主軸直徑

mm

φ140

φ190

刀柄規格

 

BT40

BT50

導軌

X軸

mm

2-45滾珠

55滾柱線軌

Y軸

mm

2-45滾珠

55滾柱線軌

Z軸

mm

2-45滾珠

55滾柱線軌

驅動

絲杠X/Y/Z

mm

4012

Φ50*12/Φ50*12/Φ50*12

電機功率X/Y/Z/C

kw

3/3/3/3

22/30(帶抱閘)/22

速度

切削進給速度范圍

mm/min

1-20000

1-12000

X、Y、Z軸快移速度

m/min

36

24/24/24

機床精度

定位精度(X/Y/Z)

mm

0.025/0.020/0.020

0.01  B:8〞

重復定位精度(X/Y/Z)

mm

0.010/0.008/0.008

0.006  B:2〞

刀庫

刀庫容量

24

40

刀具重量

kg

7

20

刀具長度

mm

350

400

大直徑(滿刀/鄰空刀)

mm

Φ75/Φ150

140/240

其它

數控系統

 

Fanuc-0i-MF(5)

FANUC 0I-MF(1包)

氣源

流量

L/min

500

410

氣壓

MPa

0.5~0.8

0.4~0.7

機床電氣總容量

KW

30

50

冷卻箱容積

L

300

450

機床外觀尺寸(L*W*H)

mm

3200×2900×2700

7250X3900X3620

主機重量

Kg

6100

19500

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