ITS 平旋盤（ITS CBS ES）是由ITS公司設計生產的創新刀具解決方案，高可靠性、高精度、高效率的加工能力使得產品客戶遍及美國、歐洲、亞洲及南美洲。從壓力閥的加工到戰斗機的起落裝置，ITS在加工高精度及特殊材料工件領域有著豐富的經驗，能滿足自動工業領域客戶的特殊需求。

ITS 平旋盤

ITS 數控變徑變徑鏜銑頭系列產品包含多種高效數控鏜桿和變徑鏜銑頭，這些鏜頭只需一次刀具設置，就可進行多種復雜精密加工。每種ITS產品都含有一個由機床CNC系統控制的精密的內部執行機構，以精確地控制實際加工過程中刀具的徑向移動。可用于多個直徑不同孔的加工，也可用于復雜幾何輪廓的自動加工，比如：圓錐、圓柱、倒角、輪廓和螺紋，而且只需一次刀具設置。這大大減少了換刀和輔助操作的時間，提高了每個切削刃的生產率。

產品優點

◆品種多、加工范圍大，可適應多種應用場合。

◆精密且適于進行重切削的強固的設計結構保證了產品的長壽命。

◆該系統具有很高的精度、重復精度和精度保持性，能充分發揮CNC機床的全部潛力。

◆刀具切削的高度自動化及隨之產生的刀具更換和刀具裝調時間的減少，使生產率大大提高。

◆是進行前、后兩方向鏜削、不連續鏜削，以及粗加工、半精加工和高精密加工的理想工具。

◆主軸內冷可直接將冷卻液引入切削區域。

◆此系統的靈活性很大，不論是用戶設計了新產品或是進行產品改進設計，一般都可以通過重新編寫機床的程序進行調整，以適應新的加工要求，而不需要再購買其它的刀具。

◆模塊化的設計和構造可以大大提高產品的柔性，從而可實現高度個性化，以適應用戶的特殊要求。

◆系統有幾種固定的連接方式,以確保能夠很容易地與機床連接并在機床間互換。

產品能力

利用機床提供的全部CNC功能，系統能提供一個特別的控制軸，提供了更精密的變徑切削狀態。不僅能加工常見的幾何輪廓，還能對切削深度、切屑形式、表面光潔度、直徑大小、圓錐、圓柱和很多其它特性進行加工過程控制。能加工的幾何輪廓包括：

◆圓錐面、圓柱面、倒角和多直徑輪廓

◆反鏜和反向端面鏜削

◆徑向溝槽和端面溝槽

◆螺紋和沉割槽

 ◆弧面、球面輪廓

◆內輪廓直徑大于孔口直徑的腔體(瓶腔鏜)

 對機床的要求

若要使用ITS平旋盤，機床必須滿足下述要求：

1. 首先數控鏜桿軸——鏜桿可數控軸向移動。

2. 其次的數控軸必須是一個獨立的線性軸。例如，一個數控的工作臺；一個數控的立柱或某些獨立的其它數控軸。

3. 鏜桿與銑軸套的旋轉必須非常一致。

對機床的要求若要使用ITS平旋盤，機床必須滿足下述要求：

1. 首先數控鏜桿軸——鏜桿可數控軸向移動。

2. 其次的數控軸必須是一個獨立的線性軸。例如，一個數控的工作臺；一個數控的立柱或某些獨立的其它數控軸。3. 鏜桿與銑軸套的旋轉必須非常一致。多齒式滑動執行機構設計ITS CBS的多齒式設計結構能確保在整個操作行程中有很大的齒對齒接觸面積。這就能使機械裝置在全行程中保持非常好的直線移動特性，同時使ITS CBS系列產品在輪廓加工中具有很高的加工精度、重復精度和生產效率。此設計結構還能確保在到達行程終點位置時(該點的切削力達到極大值)剛性大。結構加工的精度是保證進給的重要因素。

多齒式滑動執行機構設計

ITS CBS的多齒式設計結構能確保在整個操作行程中有很大的齒對齒接觸面積。這就能使機械裝置在全行程中保持非常好的直線移動特性，同時使ITS CBS系列產品在輪廓加工中具有很高的加工精度、重復精度和生產效率。此設計結構還能確保在到達行程終點位置時(該點的切削力達到極大值)剛性大。結構加工的精度是保證進給的重要因素。

ITS 平旋盤（ITS CBS ES）

專為有接長功能要求并對大型工件進行高速向前和向后鏜削加工的情況而設計的。所以，對于高速加工閥體腔、關閉閥和液壓元件來說，它是理想的工具。與此系列產品配套的模塊化、大行程、數控鏜桿是為對閥體、關閉閥和液壓元件進行粗加工、半精加工和精加工而設計的。每個型號的產品都配有一個可互換的單刃刀頭，以加工一定范圍內的直徑。但是，有些型號的產品也可以用雙切削刃刀頭。

為實現特殊性能而設計在鏜頭體和傳動連接器接口上都采用了具有正鎖聯接的差動螺紋設計。精磨過的定位圓直徑和端面及其良好的接觸保證了傳動連接的精確性。旋轉動力的傳遞是由機身外延部分上的傳動鍵或Hurth聯軸節來實現的。由于設計結構的高剛性及帶有預加載荷的軸承套和傳動/滑塊接口處齒對齒有很大的接觸面積，能保證用切削刃切削時，能直接得到很高的尺寸精度、表面光潔度和平面度。鏜頭零部件采用好的材質，如碳鋼、不銹鋼、鉻鎳合金及各種鎳合金等，所以能保證上述特性。

ITS產品也可以按用戶要求定做，以滿足特殊的改裝和加工需要。

可選主軸內冷