制作水產(chǎn)養(yǎng)殖用柴油發(fā)電機組需要的工藝流程

 基礎(chǔ)制作－開箱檢查－主機安裝－排氣、燃油、冷卻系統(tǒng)安裝－電氣設(shè)備安裝－地線安裝－機組接線－機組調(diào)試－試運行驗收
 2．操作方法
 1） 基礎(chǔ)制作：根據(jù)設(shè)計要求和產(chǎn)品技術(shù)文件的要求確定上柴發(fā)電機在混凝土基礎(chǔ)的標(biāo)高、幾何尺寸，在基礎(chǔ)上預(yù)留機組地腳螺栓孔，上柴發(fā)電機進場后，按實際安裝孔距埋入地腳螺栓?；A(chǔ)的混凝土強度等級必須符合設(shè)計要求。
 2） 開箱檢查
 a.設(shè)備開箱檢查由建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、施工單位和設(shè)備生產(chǎn)廠家共同進行，并做好檢查記錄。
 b.按照設(shè)備裝箱單，施工圖紙及設(shè)備技術(shù)文件核對上柴發(fā)電機及附件、備件。
 3)上柴發(fā)電機及其輔助設(shè)備的銘牌齊全，外觀檢查無損傷及變形。
 4) 上柴發(fā)電機的容量、規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，并具有出廠合格證和出廠技術(shù)文件。

制作水產(chǎn)養(yǎng)殖用柴油發(fā)電機組需要的工藝流程
 3．主機安裝
 1) 在機組安裝前必須對現(xiàn)場進行詳細的考察，并根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制詳細的運輸、吊裝及安裝方案。
 2)對基礎(chǔ)的施工質(zhì)量和防振措施進行檢查，保證滿足設(shè)計要求。
 3) 根據(jù)機組安裝位置、機組重量選用適當(dāng)?shù)钠鹬卦O(shè)備和索具，將設(shè)備吊裝就位，機組運輸、吊裝須由起重工操作，電工配合進行。
 4) 使用墊鐵等固定鐵件實施穩(wěn)機找平作業(yè)，預(yù)緊地腳螺栓。必須在地腳螺栓擰緊前完成找平作業(yè)。采用楔鐵找平時，應(yīng)將一對楔鐵用點焊連接。
 4. 排氣、燃油、冷卻系統(tǒng)安裝
 1) 排氣系統(tǒng)的安裝：上柴發(fā)電機組的排氣系統(tǒng)由法蘭連接的管道、支撐件、波紋管和消聲器組成，在法蘭連接處應(yīng)加石棉墊圈，排氣管管出口應(yīng)經(jīng)過打磨，消聲器安裝正確。機組與排煙管之間連接的波紋管不能受力，排煙管外側(cè)宜包一層保溫材料。
 2)燃油、冷卻系統(tǒng)的安裝：主要包括儲油罐、機油箱、冷卻水箱、電加熱器、泵、儀表和管路的安裝。
 5. 電氣設(shè)備的安裝
 1) 發(fā)電機控制箱（屏）是上柴發(fā)電機的配套設(shè)備，主要是控制上柴發(fā)電機送電及調(diào)壓。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，小容量上柴發(fā)電機的控制箱直接安裝在機組上，大容量上柴發(fā)電機的控制屏則固定在機房的地面基礎(chǔ)上，或安裝在與機組隔離的控制室內(nèi)，具體安裝方法應(yīng)符合成套配電控制柜（屏、臺）安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)。
 2) 對于500KW 以下的上柴發(fā)電機組，隨機組配有配套的控制箱（屏）和勵磁箱，對于500KW 以上的機組，機組生產(chǎn)商一般提出控制屏。
 3) 根據(jù)控制屏和機組安裝的位置安裝金屬橋架，應(yīng)符合電纜橋架安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)。
 6. 地線安裝
 1) 將發(fā)電機的中性線（工作零線）與接地母線用地線及螺母連接，螺栓防松裝置齊全，并設(shè)置標(biāo)識。
 2) 將發(fā)電機本體和機械部分的可接近導(dǎo)體均應(yīng)與保護接地（PE）或接地線（PEN）進行可靠連接。
 7. 機組接線
 1) 敷設(shè)電源回路、控制回路的電纜，并與設(shè)備進行連接，應(yīng)符合電纜敷設(shè)工藝標(biāo)準(zhǔn)。
 2) 發(fā)電機及控制箱接線應(yīng)正確可靠。饋電線兩端的相序必須與原供電系統(tǒng)的相序一致。
 3)發(fā)電機隨機的配電柜和控制柜接線應(yīng)正確無誤，所有緊固件應(yīng)牢固，無遺漏脫落、開關(guān)、保護裝置的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求。