RCO催化燃燒設備的五個方位全面介紹

目前大多數噴漆企業安裝的都是普通的廢氣處理設備，例如噴淋塔、光氧催化設備等單一的環保設備。它們的廢氣處理效率低（凈化率只有30%左右），還有耗能大，占地面積大以及后期維護麻煩的缺點 。正藍環保根據當下的實際情況及環保創新趨勢，研發出一款中小型RCO催化燃燒設備，它的投入小且凈化率高達百分之九十五以上，后期維護簡單。

一、RCO催化燃燒設備工藝流程

應先有前置過濾器將廢氣中的顆粒物、漆霧或粘性物質過濾干凈，在通過活性炭（磚型炭）的吸附將有機廢氣吸附到活性炭體內，在通過加熱280度將活性炭吸附飽和的廢氣脫附出來（多床循環脫附），利用催化燃燒爐結合催化劑較終將濃縮后的有機廢氣分解成二氧化碳和水，脫附后的活性炭繼續吸附廢氣，較終通過吸附+脫附再生+催化燃燒等工藝保持低耗能的持久運行。    主要適用于較低濃度500-3500㎎/m3有機廢氣且不宜采用直接燃燒或催化燃燒法和吸附回收法處理的有機廢氣，尤其對大風量的處理效果，可達95%以上。經吸附凈化并脫附后轉換成小風量、高濃度的有機廢氣，對其進行熱氧化處理，并將有機物燃燒釋放的熱量有效利用。RCO催化燃燒設備對處理工業有機廢氣應用于油漆、橡膠加工、塑料加工、樹脂加工、皮革加工、食品業和鑄造業等工藝有*的凈化效果。

二、RCO催化燃燒設備工作原理  

有機廢氣先通過干式過濾，將廢氣中顆粒狀污染物截留去除，然后進入吸附床進行吸附，利用具有大比表面積的蜂窩狀活性炭將有機溶劑吸附在活性炭表面，經處理后的潔凈氣體經過風機、煙囪高空排放。活性炭經過吸附運行一段時間后達到飽和，啟動系統的脫附-催化燃燒過程，通過熱氣流將原來已經吸附在活性炭表面的有機溶劑脫附出來，并經過催化燃燒反應轉化生成CO2和水蒸氣等無害物質，并放出熱量，反應產生的熱量經過熱交換部分回用到脫附加熱氣流中，當脫附達到一定程度時放熱跟脫附加熱達到平衡，系統在不外加熱量的情況下完成脫附再生過程。

rco催化燃燒原理

三、RCO催化燃燒設備技術特點

1、吸附凈化效率高，處理效果穩定，確保廢氣達標排放。

2、具有手動和自動脫附功能，選用貴金屬催化劑，通過催化燃燒反應將有機物轉化，催化效率高，性能穩定。

3、采用PLC控制，配套可操作觸摸屏，使用操作方便，維護管理簡單。

4、具備多重安全措施，主反應器配有泄爆裝置，設置多點溫度探測，具有故障警報及應急處置能力等。

四、RCO催化燃燒設備應用領域

可處理的有機溶劑包括苯類、酮類、脂類、醇類、醛類、醚類、烷類和其混合類。可廣泛應用于汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱生產廠的噴漆、涂裝車間的有機廢氣凈化，也可與制鞋粘膠、印鐵制罐、化工塑料、印刷油墨、電纜、漆包線等流水線配套設備使用。

rco催化燃燒設備

五、RCO催化燃燒設備選型及注意事項

1、廢氣成分中不含下列物質：a、有高粘性的酯類b、磷、砷、銻、汞、鉛、鋅、錫、硫、氯化物。c、高濃度的粉塵

2、設備選型時請注明廢氣成分、濃度及出口溫度

3、RCO催化燃燒設備準備安裝的區域沒有任何腐蝕性氣體，并有需要具備良好的防雨防水措施