航天裝備領域

為航天領域客戶定制的系列化成套設備，主要用于大直徑薄壁筒形結構件產品的攪拌摩擦焊接，包括臥式縱縫設備、龍門五軸設備、環縫總對接設備。其中臥式設備可實現筒段的縱縫焊接；龍門設備可實現半球或橢球箱底的縱縫、環縫及平底法蘭空間曲線等無匙孔焊接；環縫總對接設備為*臺大直徑環形攪拌焊接設備，可實現貯箱筒體的環縫無匙孔焊接，在同一工位完成了車銑、裝配、焊接一體化加工。

該類設備集成激光跟蹤、恒壓力/恒位移控制等功能。焊接厚度單面16mm，產品直徑覆蓋2250mm~4000mm。

圖示為*件全攪拌摩擦焊貯箱圖片

軌道交通領域

在軌道交通領域，車輛輕量化已經是發展的趨勢，也逐漸成為發展的主流方向。軌道車體采用攪拌摩擦焊應用的主要包括：高速列車鋁合金車體、LNG運輸罐、貨運車體、城際列車、磁懸浮列車、車載集裝箱箱體等。大量試驗以及工程化應用表明：采用攪拌摩擦焊技術，顛覆現有MIG焊接生產工藝流程，優化生產布局，提高生產效率，降低生產成本。公司提供的相關產品如下所

公司還為上述各類產品提供焊接工藝與工裝夾具等技術支持。

通信電子領域

隨著雷達技術的不斷發展，固態發射機中功放組件的高組裝密度和高發熱量，使功放組件的熱流密度越來越大，傳統強迫風冷不能滿足散熱要求。液冷冷板有散熱效率高、溫度梯度小、熱分布均勻和結構緊湊等顯著優點，是目前固態功放組件冷卻的一種主要方式。

液冷冷板主要由組件盒體上布置蛇形冷卻流通道來實現，為了保證散熱效果，盡量保證冷卻液流經功率管下方或附近，此類液冷流道形狀復雜，通常采用焊接成型，在組件盒體和蓋板間形成密閉流道。固態功放組件是雷達發射機的核心部件，若焊縫存在滲漏隱患，會直接影響發射機的可靠性，所以功放組件液冷流道焊接工藝，是功放組件研制的難點和重點之一。

船舶工程領域

主要用于船舶上寬幅長型材鋁合金產品的在線攪拌摩擦焊接及焊后處理。設備集成輸送線和自動化工裝，滿足型材上料與轉運、裝夾與檢測、在線焊接及焊后定長鋸切等流水線生產功能，大幅度降低用戶的生產成本，提高生產效率。

設備集成激光跟蹤、恒壓力/恒位移控制等功能，可實現大被焊接產品長17500mm，寬3500mm。設備集成單雙面焊接自動切換功能，滿足單面大焊接厚度16mm，雙面大焊接厚度25mm，大焊接速度3000mm/min。