L-TYPE外圓軋輥磨床
兩頂心間大距離: 3M, 4M, 5M, 6M
磨床大旋轉(zhuǎn)直徑: ?850 ?1,000mm
工件大重量: 6,000kg
磨床系列主軸頭座采旋轉(zhuǎn)式，以頂針及牽轉(zhuǎn)具或四爪夾頭來帶動工件。電腦輔助分析，具高承載性能，不易產(chǎn)生共振。主軸頭結(jié)構(gòu)剛強穩(wěn)固，非旋轉(zhuǎn)式構(gòu)造更提升整體載重剛性。主軸軸心是由精密滾柱軸承裝配而成經(jīng)由時規(guī)皮帶驅(qū)動，進而達到精準無顫動之傳動。采用日本發(fā)那科控制系統(tǒng)FANUC CNC-controller，既精準且易于學(xué)習(xí)操作，操作者可以自己所須經(jīng)由程式指令，軋輥中凸高度及長度，并可由電腦精準算出砂輪連續(xù)進刀之路徑，完成精確且光滑之中凸表面，也可將程式儲存建檔以便日后重復(fù)使用
砂輪頭裝置于進刀座(X軸)上，砂輪心軸系由鎳鉻鉬合金鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)，熱處理動態(tài)平衡及精密研磨而制成，以動靜壓復(fù)合系統(tǒng)軸承支撐，心軸靜止時由靜壓壓力支撐，動壓油膜在心軸運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生剛性油膜，提供穩(wěn)定之切削壓力配合間接傳動之皮??帶輪讓心軸于皮帶拉緊時，無位移產(chǎn)生令研磨加工過程可采用固定的加工參數(shù)，心軸運轉(zhuǎn)前則由油壓單元提供足夠之壓力油，并由壓力開關(guān)偵側(cè)油壓達到設(shè)定壓力后才啟動運轉(zhuǎn)，當(dāng)砂輪軸停止前，壓力油仍供應(yīng)至*停止為止，降低砂輪心軸摩耗，砂輪心軸穩(wěn)定運行于油膜上。
電腦輔助分析，具高承載性能，不易產(chǎn)生共振。主軸頭結(jié)構(gòu)剛強穩(wěn)固，非旋轉(zhuǎn)式構(gòu)造更提升整體載重剛性。主軸軸心是由精密滾柱軸承裝配而成經(jīng)由時規(guī)皮帶驅(qū)動，進而達到精準無顫動之傳動。
S40/M60分成可旋轉(zhuǎn)式與非旋轉(zhuǎn)式兩種，L85型采旋轉(zhuǎn)式，以頂針及牽轉(zhuǎn)具或四爪夾頭來帶動工件。
CNC控制系統(tǒng)CONTROLLED SYSTEM
本系列機種采用日本發(fā)那科控制系統(tǒng)，既精準且易于學(xué)習(xí)操作，操作者可以自己所須經(jīng)由程式指令，軋輥中凸高度及長度，并可由電腦精準算出砂輪連續(xù)進刀之路徑，完成精確且光滑之中凸表面;也可將程式儲存建檔以便日后重復(fù)使用。依工作需要可擴充曲線種類如Sine曲線、Cosine曲線、CVC曲線、Combine曲線及經(jīng)驗值曲線...等，其擴充力強。并備有研磨工序聚集指令，使用于各種外圓、錐面和端面等之精磨及零火花研磨。電腦主控系統(tǒng)內(nèi)含PLC可程式控制單元，易于維護。
尾座TAILSTOCK
系由上、下座兩部份所構(gòu)成，砂輪修整裝置設(shè)計在尾座本體上可修整砂輪正面及側(cè)面，依程式設(shè)定之直線，斜線或曲線形狀。可由尾座上半部之橫向調(diào)整來完成軋輥對心校正，尾座于床臺上之縱向移動由馬達軀動，并附有平面空氣軸承設(shè)計，輔助移動以減少摩擦力降低磨耗。大直徑尾座套筒經(jīng)中周波熱處理，表層度硬鉻精密研磨而制成不摩耗耐荷重。
| 標準規(guī)格 | 機種 MODLE | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| S | HS | M | L | H | |||||||
| 項目 | 單位 | S40 | HS40 /HS60 | M60 | L85 | L100 | H85 | H130 | H160 | H200 | |
| 工作能力 | 大旋徑 | mm | ?400 | ?400 / ?600 | ?600 | ?850 | ?1000 | ?850 | ?1300 | ?1600 | ?2000 |
| 兩頂心間大距離 | M | 1.5M,2M,3M,4M | 2M,3M,4M,5M6M,7M,8M | 3M,4M,5M,6M | 3M,4M,5M,6M,8M,9M,12M | 4M,5M,6M,7M,8M | 5M,6M,7M,8M,10M,12M | 6M,7M,8M,10M,12M | |||
| 工件大重量 | kg | 1,500 | 1,500 | 4,000 | 6,000 | 15,000 | 15,000 | 30,000 | 40,000 | ||
| 全新砂輪時工件大直徑 | mm | ?400 | ?400 | ?600 | ?850 | ?1000 | ?850 | ?1300 | ?1600 | ?2000 | |
| 可研磨工件直徑範圍 | mm | ?5~?400 | ?5~?400 | ?15~?600 | ?20~?850 | ?20~?1000 | ?50~?850 | ?80~?1300 | ?180~?1600 | ?250~?2000 | |
| 大中凸隆起量(直徑) | mm | - | 依程式 By program | - | 依程式 By program | ||||||
| 砂輪頭及橫向進刀(X 軸) | 砂輪規(guī)格(外徑x寬x內(nèi)徑) | mm | ?500 × ?152.4 × 50 | ?910 × ?304.8 × 75 | ?910 × ?304.8 × 80 | ||||||
| 砂輪主軸潤滑系統(tǒng) | - | 動靜壓複合式 Hydrostatic & dynamic system | |||||||||
| 砂輪主軸轉(zhuǎn)速 | R.P.M. | 300~1800 | 300~1800 | 300~1000 | |||||||
| 砂輪大進給速度 | mm/min | 1000mm/min | 1000mm/min | 2000mm/min | 3000mm/min | ||||||
| 砂輪頭每脈波進給量 | mm/p | 0.001mm | |||||||||
| 工作臺(Z 軸) | 工作臺行程(Z 軸) | mm | 頂心距 + 200mm (Center Distance + 8") | ||||||||
| 工作臺進給速度 | mm/min | 25~3000mm/min | 25~6000mm/min | ||||||||
| 導(dǎo)軌潤滑系統(tǒng) | - | 動靜壓複合式 Hydrostatic & dynamic system | |||||||||
| 機種 MODLE | S | HS | M | L | H | ||||||
| S40 | HS40 /HS60 | M60 | L85 | L100 | H85 | H130 | H160 | H200 | |||
| 中心架Support | 支承直徑範圍 | mm | - | ?40~?140 | - | 100~400 | 90~400(350~600 option) | 90~400(350~700 option) | |||
| 主軸頭及尾座 | 工作主軸轉(zhuǎn)速 | R.P.M. | 8~80 | 10~100 | 8~80 | 6~60 | 8~80 | 6~50 | 3~30 | ||
| 頂心規(guī)格 | - | MT#5 | MT#6 | PT#100 | |||||||
| 尾座移動速度 | mm/min | 手動 Manual | 3000 | 2000 | |||||||
| 尾座套筒行程 | mm | 50mm | 80mm | 100mm | 200mm | ||||||
| 機種 MODLE | S | HS | M | L | H | ||||||
| S40 | HS40 /HS60 | M60 | L85 | L100 | H85 | H130 | H160 | H200 | |||
| 馬達功率 | 砂輪軸馬達 | HP | 10HP x 6P | 15HP x 6P | 20HP x 6P | 30HP x 6P | 40HP | 60HP(40HP × 6P) | 75HP(60HP × 6P) | ||
| 主軸用馬達 | HP | 3HP × 6P | 7.5HP x 6P | 10HP x 6P | 30HP | 30HP × 6P | 40HP × 6P | 30HP × 6P | |||
| 工作臺橫移用馬達(Z 軸) | HP | 12NM | 22NM | 22NM | |||||||
| 尾座橫移用馬達 | HP | - | 1HPX6P | ||||||||
| 砂輪進給用馬達(X 軸) | HP | 8NM | 12NM | ||||||||
| 潤滑系統(tǒng) | HP | 2HP | |||||||||
| 冷卻系統(tǒng) | L | 280Liter | 360Liter, 420Liter | 420Liter | 2000Liter × 2HP | ||||||
本公司可依須要變更上列規(guī)格，恕不另行通知
