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隨著精雕機螺紋銑削工藝的逐漸老練,現在已被應用于鋁合金、不銹鋼等資料的鉆孔及螺紋銑削。同傳統的攻絲方法比較,精雕機銑螺紋加工具有多方面的優勢:1、與攻絲加工的揉捏成形比較,高速銑削的表面質量更好。 2、可方便地進行程序插補調整,使螺紋的尺度精度更高,尤其在精細螺紋加工中占有肯定的優勢。3、穩定性好,安全可靠。攻絲加工時,假如絲錐折斷在工件中,則需求經過電脈沖來打掉斷錐,很有可能因絲錐無法取出而導致工件作廢,而銑削螺紋時如遇螺紋銑刀折斷,則處理進程非常簡單,從而使相似原因導致的廢品率降至零!4、精雕機銑螺紋在大直徑(大于M25)螺紋、小直徑(小于M2)螺紋、盲孔螺紋、深孔螺紋等方面更具優勢。在常見的螺紋(M3~M10)加工上,假如運用更好的*,則能完結更高的功率。例如,加工一個M6×1×12的鋁合金資料孔,單齒刀的加工時刻為7秒,用瓦格斯的多齒*加工能夠5秒完結,該功率超越攻絲加工!
5、加工本錢更低。以加工鋁合金M3×0.5×8螺紋為例,運用精雕機銑削加工,*價格200元,可加工約3000個孔,每孔本錢為6分多;用YAMAHA絲錐加工,絲錐價格100元左右,可加工1200個孔,每孔的本錢8分多!另一方面,一把螺紋銑刀可在上下必定范圍內兼顧多種標準的螺紋,也必定程度上降低了*本錢。6、精雕機銑削加工能夠更輕松地完結難加工資料(如不銹鋼、鈦合金等)的螺紋加工,且加工功率及作用均優于攻絲方法。事實上,螺紋銑削是一種螺紋加工解決方案。近年來,跟著相關技能的快速發展,已被很多企業承受。