熱能去毛刺機是以燃氣（H2或CH4）和氧氣為主要介質，通過兩者的熱化學作用產生瞬時高溫，工件在差動加熱規律的作用下，毛刺及金屬屑立即熔化，富氧使其繼續氧化變為氧化灰，沉積于工作表面，從而取得滿意的去毛刺**。
熱能去毛刺原理
熱能去毛刺方法，是利用高溫清除零件的毛刺和飛邊。被加工零件置于密封燃燒腔內，將可燃氣體（天然氣/甲烷/氫氣）和氧氣按一定比例、一定壓力充入腔內，可燃氣體包裹零件的里外以及毛刺、飛邊，密密充斥零件內、外部、孔內，甚至盲孔里面。由火花塞點燃氣體，瞬間產生燃點以上的高溫。由于毛刺、飛邊高于零部件表面，當溫度急劇上升到毛刺、飛邊自燃點以上時，小體積的毛刺、飛邊燃燒。毛刺燃燒至工件主體，溫度迅速降到自燃點以下時，腔里多余的氧氣和毛刺混合化為氧化粉塵。這一過程很短，僅足以將毛刺、飛邊燒掉，而不至于影響到工件本身。燃燒后，落在工件的所有表面上的毛刺和飛邊的氧化殘留物可以用溶劑清洗掉。
優點:熱能去毛刺具有去除毛刺、飛邊而又不影響和損傷工件的尺寸或金相結構的特點。熱能方法可以去除零件任意部位的毛刺，包括手工無法到達的部位、零件內孔交接處，甚至盲孔里的毛刺。它優于手工去毛刺的是：
◆加工后不需要檢驗是否有未去除和未除凈的毛刺，可靠且效率高；
◆可以處理多種材料：鋅、鋁、銅、鋼、不銹鋼、鑄鐵，以及熱熔塑料等零件；
◆相類似的零件，即使尺寸略有不同，也可以放在一起處理；對于尺寸不同的零件，只需稍微調整某些加工參數，甚至不用改變時間就能進行處理；
◆使生產成本大大降低，并保證了零件的質量和壽命。
