進(jìn)口自力式閥后壓力調(diào)節(jié)閥量大優(yōu)惠
進(jìn)口自力式閥后壓力調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品概述：
美國(guó)INKE英克--進(jìn)口自力式閥后壓力調(diào)節(jié)閥/控制閥，無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥后壓力穩(wěn)定在所需要的閥后壓力值的調(diào)節(jié)閥。INKE自力式閥后壓力調(diào)節(jié)閥具有動(dòng)作靈敏，密封性好，閥后壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)力小等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。
進(jìn)口自力式閥后壓力調(diào)節(jié)閥量大優(yōu)惠
進(jìn)口自力式閥后壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)及性能：
| 公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | |
| 額定流量系數(shù)Kvs | 4 | 6.3 | 8 | 16 | 20 | 32 | 50 | 80 | 125 | 160 | 280 | 320 | 400 | |
| 公稱壓力MPa | 1.6；4.0 | |||||||||||||
| 有效壓力下大流量（m3/h） | 0.02MPa | 1.5 | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 9.0 | 14 | 22 | 36 | 55 | 70 | 125 | 180 | 250 |
| 0.05 MPa | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 9.0 | 12 | 22 | 36 | 55 | 85 | 110 | 180 | - | - | |
| 噪音衡量系數(shù)Z值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | |
| 高工作溫度 ℃ | ≤140 | |||||||||||||
| 硬密封配隔離罐≤200 | 配隔離罐 加長(zhǎng)件≤200 | |||||||||||||
| 壓力平衡元件 | 波紋管 | 滾動(dòng)膜片 | ||||||||||||
| 法蘭標(biāo)準(zhǔn) | ANSI、JIS、DIN、GB、JB(特殊可按用戶提供) | |||||||||||||
| 閥體材質(zhì) | 鑄鐵；鑄鋼；鑄不銹鋼 | |||||||||||||
| 閥芯材質(zhì) | 不銹鋼,軟密封為不銹鋼鑲嵌橡膠圈 | |||||||||||||
| 高工作壓力 | 公稱壓力(注意△Pmax及工作壓力與工作溫度的關(guān)系) | |||||||||||||
執(zhí)行器技術(shù)參數(shù)
| 有效面積（cm2） | 250 | 630 |
| 有效壓力(MPa) | 0.02；0.05 | |
| 允許上下膜室之間壓差(MPa) | 0.4 | 0.15 |
| 材質(zhì) | 膜蓋:鋼板鍍鋅；膜片:EPDM或FKM夾纖維 | |
| 控制管線、接頭 | 銅管或鋼管 | |
性能指標(biāo)
| 控制精度 | ±5％ | |||
| 允許泄漏量（在規(guī)定試驗(yàn)條件下） | 軟密封 | 4×10-4額定容量 | ||
| 硬密封 | DN15～50 | DN65～125 | DN150～250 | |
| 10氣泡/min | 20氣泡/min | 40氣泡/min | ||
進(jìn)口自力式閥后壓力調(diào)節(jié)閥工作原理：
工作介質(zhì)的閥前壓力P1經(jīng)過閥芯、閥座后的節(jié)流后，變?yōu)殚y后壓力P2。P2經(jīng)過控制管線輸入到執(zhí)行器的下膜室內(nèi)作用在頂盤上，產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯、閥座的相對(duì)位置，控制閥后壓力。當(dāng)閥后壓力P2增加時(shí)，P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時(shí)，頂盤的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯關(guān)向閥座的位置，直到頂盤的作用力與彈簧的反作用力相平衡為止。這時(shí)，閥芯與閥座的流通面積減少，流阻變大，從而使P2降為設(shè)定值。同理，當(dāng)閥后壓力P2降低時(shí)，作用方向與上述相反， 本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。
