詳細介紹
壓鉚是利用鉚壓機發生的靜壓力鐓粗鉚釘桿造成鐓頭的一種鉚接方式。壓鉚的鉚接件擁有表面品質好、變形小、連接強度高的特點。因此，在本質操縱中，只要結構工藝性應許，就優先選用壓鉚。那么鉚壓機的用途有哪幾種呢?下面我們簡單的了解一下：
1、汽車行業：發念頭組件壓裝(缸蓋，缸套，油封等)轉向器組件壓裝(齒輪，銷軸
等)傳動軸組件壓裝，齒輪箱組件壓裝，剎車盤組件壓裝等
2、電機行業：微電機組件壓裝(主軸，殼體等)電機組件壓裝(軸承，主軸等)。
3、電子行業：線路板組件壓裝(插件等)，電子零部件壓裝。
4、家電行業：家電配件壓裝，家電配件鉚接等。
5、機械行業：機械零部件壓裝，自動化組線，易損件壽命測試等。
6、其余行業：其余需求周密數控壓裝位移與壓裝力的場面。
1產品概述：汽車配件伺服油壓鉚接機軸承鉚壓機
電液伺服壓力機是采用電液伺服混合泵控系統通過控制伺服電機驅動液壓雙向泵來實現負載位置、速度、壓力的閉環控制，很好程度發揮了伺服控制和液壓控制兩方面的優勢，解決了電子伺服壓力機和數字液壓壓力機之間的優質方法。
1技術特點：汽車配件伺服油壓鉚接機軸承鉚壓機
• 采用泵控技術取代閥控技術，消除了節流損失，沒有溢流損失，節能*（可省電60％）；
• 油箱容積減小75%，減少了液壓油的使用量；
• 熱平衡溫度低，無需冷卻裝置，液壓元器件壽命延長；
• 伺服電機在短時間內可顯著過載，實際安裝功率僅為理論安裝功率的50%。
• 采用的高性能控制器結合了壓力閉環、位置閉環、位置壓力復合控制以及同步控制等多種*控制策略，實現了位置、壓力、流量的復合控制，系統重復定位精度達±0.005mm，同步精度在±0.020mm之內。
1電液伺服控制器：
 | • 16軸模擬量控制，32軸脈沖+方向控制 • 支持64軸CANopen或EtherCAT控制 • 16Mb RAM,4Mb FLASH，32Kb掉電存儲RAM • 64Mb閃存盤，FAT16格式 • 10/100Mbps以太網接口 • 1個RS232接口以及1個RS232/RS485接口 • 可擴展128個光電隔離的24V PNP型數字輸入端口 • 可擴展112個光電隔離的24V 1.2A數字輸出端口 • 8個10位模擬輸入端口 |
• DSVP電液混合驅動系統，可實現高精度的壓力、位置及同步控制。系統重復定位精度達±0.005mm，同步精度在±0.020mm之內。
• 和閥控系統相比，消除了節流損失，節能*；油箱容積減小75%；熱平衡溫度低，無需冷卻裝置，液壓元器件壽命延長；對液壓油顆粒敏感度從NS7降為NS9。
• 和電傳動相比，不需要更換滾珠絲杠和潤滑脂的維護。
一臺裝有DSVP節能系統的1000KN折彎機每年可以減少6000Kg二氧化碳排放，相當于種植330棵樹；
它還可以節省150升液壓油，延長油品壽命三倍；每年節電6000度。
