HY-1080（門式）跳繩拉力測試儀通常用于在單個試驗機架內實現拉伸或壓縮的靜態試驗模式。它們也稱為拉伸試驗機，可以在10KN以內進行的試驗類型包括拉伸、壓縮、剪切、撓曲、剝離、撕裂、循環和彎曲試驗.根據用戶要求可求取非金屬材料的強度、彈性模量（E）、定壓縮強度、定荷伸長、屈服強度等。金屬材料的屈服強度、非比例強度、總壓縮強度、抗壓（拉）強度、延伸率等多項力學試驗。全可滿足CB、JG、JT、YB、QB、YD、YY、QC、SY、SL、BB、HG、ISO、JIS、ASTM、DIN、等標準和行業標準
用的軟件是HYtestV7.0通用型試驗機專業測控軟件采用9國語言編寫支持任意語言界面和（N, kN, Lb, kP g,kg,Ton ）單位切換功能，
規格型號:
HY-1080（門式）
產品特點:
1:采用高速DSP平臺,其高集成度、強大的控制、數據處理能力、高可靠性,是采用其它處理器的試驗機所*的。
2:USB1.1通訊,通訊速率為12Mb/s,采用全速模式,批量傳輸方式。
3: 系統板采用4層PCB*抗干擾布線方法,抗*力強。
4:除電源接口外,其它接口一律采用標準USB式接口,即插即用接口此種接口可實現熱插拔,即具有即插即用功能。接口特性可由軟件在線設置。使得各接口布局工整合理,插拔方便。
5:整個控制系統具有很高的性價比、高可靠性。
6:具備完善的限位保護、超載保護、急停等安全保護功能。
工作原理
該機采用電腦控制由控制系統發出相關指令驅動電機轉動，電機通過連軸器帶動減速機構轉動，減速機構通過安裝在其輸出軸上的滾珠絲桿轉動使試臺（中橫梁）移動，從而對試樣施加拉力或壓力實現了試驗目的。
跳繩拉力測試儀參數
1. 產品規格： HY-1080(龍門式）
2． 精度等級： 0.5級(以內）
3． 額定負荷： 1N 5N 10N 20N 50N 100N 200N 500N 1000N 2000N 3000N 5000N 10KN （可配多只）
4． 有效測力范圍：0.1/100
5． 試驗力分辨率，負荷±500000碼；內外不分檔，且全程分辨率不變。
6． 有效試驗寬度：420mm（可根據樣品加寬）
7． 有效試驗空間：800mm（可根據樣品加高）
8． 試驗速度:：0.001~800mm/min(任意調)
9. 速度精度：示值的±0.5%以
10．位移測量精度：示值的±0.5%以內；
11．變形測量精度：示值的±0.5%以內；
12．應力控速率范圍： 0.005%～6％FS/S
13．應力控速率精度： 速率＜0.05％FS/S時，為設定值的±1%以內；速率≥0.05％FS/S時，為設定值的±0.5%以內；
14．應變控速率范圍： 0.002%～6％FS/S
15．應變控速率精度： 速率＜0.05％FS/S時，為設定值的±2%以內；速率≥0.05％FS/S時，為設定值的±0.5%以內；
16. 恒力/位移/變形測量范圍：0.5％
17．恒力/位移/變形測量精度：設定值＜10％FS時, 為設定值的±1%以內； 設定值≥10％FS時, 為設定值的±0.1%以內；
18．試臺升降裝置：快/慢兩種速度控制，可點動；
19．試臺安全裝置：電子限位保護
20．試臺返回：手動可以速度返回試驗初始位置，自動可在試驗結束后自動返回；
21．試驗定時間自動停車,試驗定變形自動停車,試驗定負荷自動停車
22．超載保護：超過負荷10%時自動保護；
23. 自動診斷功能，定時對測量系統、驅動系統進行過載、過壓、過流、超負荷等檢查，出現異常情況立即進行保護
24．電源功率： 2.5KW
25．主機重量： 135kg
26. 電源電壓: 220V（單相）
27. 主機尺寸：700*420*1600mm
測試類型:
根據用戶要求可求取非金屬材料的彎曲 壓縮 拉伸 剝離 刺破 、彈性模量（E）、定壓縮強度、定荷伸長、屈服強度等。金屬材料的屈服強度、非比例強度、總壓縮強度、抗壓（拉）強度、延伸率等。
主要功能：
（1）力值、大變形、小變形、位移的同步測量和顯示。
（2）試驗速度任意設定。（從0.001-500mm/min，可無級調速）
（3）試驗曲線實時顯示，橫坐標和縱坐標自動換檔。
（4）可設置自動判斷裂與否和自動返回起始點與否。可設置定時間停止，定負荷停止，定變形停止，可設置斷裂判別條件。
（5）可任意刪除已做過的某個試樣的數據。
（6）可對曲線進行任意縮放操作、打印，并在曲線上選取參數點（屈服點、彈性段等）。
（7）參數計算采用VB+SQL語言，可靠、方便。
（8）可根據用戶需要進行參數處理（用戶化的試驗方法并方便地擴充試驗處理方法）。
保養方法：
1、機臺部份，外表經常擦拭，保持清潔。
2、電鍍部份請以機油擦拭，以防止生銹宜保光亮。
3、動力螺桿及螺桿部份請加潤滑油，以保傳動靈敏。(潤滑油采黃油加入少許機油混合即可)。
4、面板(控制箱即顯示器)請用乾布擦拭，嚴防沾水，以免損壞IC電子零件。
5、各項治具及接頭配件請妥置，并擦拭防銹油，以防生銹。
6、上下班必需把電源關掉。
