工作前認(rèn)真檢查電網(wǎng)電壓、油泵、潤滑、油量是否正常，檢查壓力、冷卻、油管、*、工裝夾具是否完好，并作好機(jī)床的定期保養(yǎng)工作。

2、機(jī)床通電啟動后，*行機(jī)械回零操作，然后試運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，確認(rèn)機(jī)械、*、夾具、工件、數(shù)控參數(shù)等正確無誤后，方能開始正常工作。

3、認(rèn)真查驗(yàn)程序編制、參數(shù)設(shè)置、動作排序、*干涉、工件裝夾、開關(guān)保護(hù)等環(huán)節(jié)是否*無誤，以免循環(huán)加工時(shí)造成事故、損壞*及相關(guān)部件。嚴(yán)格按操作流程進(jìn)行試切對刀，調(diào)試完成后要做好程序保護(hù)工作。

4、自動循環(huán)加工時(shí)，應(yīng)關(guān)好防護(hù)拉門，在主軸旋轉(zhuǎn)同時(shí)需要進(jìn)行手動操作時(shí)，一定要使自己的身體和衣物遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)及運(yùn)動部件，以免將衣物卷入造成事故。

5、主軸或刀塔刀庫裝刀操作一定要在機(jī)械運(yùn)動停止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行，并注意和協(xié)作人員間的配合，以免出現(xiàn)事故。在手動換刀或自動換刀時(shí)，要注意刀塔、刀庫、機(jī)械手臂轉(zhuǎn)動及*等的安裝位置，身體和頭部要遠(yuǎn)離*回轉(zhuǎn)部位，以免碰傷。對加工中心機(jī)床，還應(yīng)注意檢查刀庫刀套號與*號間的對應(yīng)關(guān)系，以防止刀庫刀號混亂造成換刀干涉或加工撞刀事故。

6、工件裝夾時(shí)要夾牢，以免工件飛出造成事故，完成裝夾后，要注意將卡盤扳手及其它調(diào)整工具取出拿開，以免主軸旋轉(zhuǎn)后甩出造成事故。

7、機(jī)床操作者應(yīng)能夠處理一般性報(bào)警故障，若出現(xiàn)嚴(yán)重故障、應(yīng)迅速斷電、并保護(hù)現(xiàn)場，及時(shí)上報(bào)，并做好記錄。

8、工作完畢后，應(yīng)將機(jī)床導(dǎo)軌、工作臺擦干凈，并認(rèn)真填寫工作日志。

維護(hù)檢修編輯

目的

延長元器件的壽命和零部件的磨損周期，預(yù)防各種故障，提高數(shù)控鉆床的平均*工作時(shí)間和使用壽命。

數(shù)控鉆床使用中應(yīng)注意的問題

1．?dāng)?shù)控鉆床的使用環(huán)境：對于數(shù)控鉆床使其置于有恒溫的環(huán)境和遠(yuǎn)離震動較大的設(shè)備（如沖床）和有電磁干擾的設(shè)備；

2．電源要求；

3．?dāng)?shù)控鉆床應(yīng)有操作規(guī)程：進(jìn)行定期的維護(hù)、保養(yǎng)，出現(xiàn)故障注意記錄保護(hù)現(xiàn)場等；

4．?dāng)?shù)控鉆床不宜*封存；

5．注意培訓(xùn)和配備操作人員、維修人員及編程人員。

數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)

1．嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)制度；

2．防止灰塵進(jìn)入數(shù)控裝置內(nèi)：漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降，從而出現(xiàn)故障甚至損壞元器件；

3．定時(shí)清掃數(shù)控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng)；

4．經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓：電網(wǎng)電壓范圍在額定值的85%～110%；

5．定期更換存儲器用電池；

6．?dāng)?shù)控系統(tǒng)*不用時(shí)的維護(hù)：經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電或使數(shù)控鉆床運(yùn)行溫機(jī)程序；

7．備用電路板的維護(hù)。

機(jī)械部件的維護(hù)