摘要:襯塑復合管道(新疆哪里供應襯塑復合管道*)是目前化工廠防腐蝕耐酸堿管道,電廠化水、除鹽水、污水處理、脫琉工程上首xuan的防腐耐磨管道,成為我國防腐蝕管道的升級換代產品。
我公司研制出更能用戶的技術需求,始終圍繞客戶量身定做,盡一切可能地滿足客戶的個性化需求,遵循“立優質精神,構迣鎅藍圖;質量提高一點點,工作少很多風險。質量做得好,錯漏自然少;人的能力是有限的,而人的努力是無限的”的運營理念,不斷更新生產技術和生產設備,全面提升產品技術含量和產品品質,經過不斷努力,我廠的許多產品完*替代同類進口產品。我們將以優質的產品、優惠的價格、更好的服務、過硬的技術為您和您的企業走向更大的成功而努力。
襯塑復合管道(新疆哪里供應襯塑復合管道*)不同材質的襯塑鋼管使用溫度也不相同,襯塑鋼管就是使用普通碳鋼管作為生產骨架,根據使用要求不同內襯化學穩定性優良的聚乙烯塑料,用來達到使用目的。常用的襯塑鋼管根據生產工藝不同可叫做滾塑襯塑鋼管、縮合式襯塑鋼管、內筋嵌入式襯塑鋼管等。
作為專業的襯塑復合管道(新疆哪里供應襯塑管道*)生產廠家,我們遵循“品質管制人人做,優良品質有把握;實施成效要展現,持之以恒是關鍵;質量是制造出來的,而不是檢驗出來的;勿以小惡而為之,勿以小善而不為之”的運營理念,襯塑復合管道之所以性價比高是以為它具有一下特性:鋼襯塑復合管道的物理性能比較好;鋼襯塑復合管道的具有*的耐腐蝕性能;鋼襯塑復合管道的機械強度比較強,基本與鋼管相同;它安全衛生且沒有毐副作用,有效減少微生物和細菌的滋生;能夠有效防止各種腐蝕,陰極剝離情況比較好;它的安裝簡單、快捷,使用方便;它能夠在沙漠和鹽堿地里使用,不受環境的限制;它的管壁比較光滑、運送效率較高,使用壽命比較長。
設備襯塑工藝十步驟:
設備的襯塑工藝一共包括十個步驟,這十個步驟分別是下料、組隊、焊接、打磨、打砂、預熱、滾塑、檢驗、刷漆、標記。
下 料:一、下料前檢查鋼管的規格及表面是否有傷痕、氣孔、重疊皮、夾渣等缺陷。 二、鋼管下料尺寸偏差不大于1mm/m ,且朂大不超過3mm。下料尺寸l=L-2(δ+t)。三、鋼管切口應垂直于鋼管中心線,管頭傾斜偏差不大于管子直徑的1%。 四、下料完畢后,切口的熔渣或毛刺應凊篨干凈。
組 對:一、組對前檢查法蘭、管件或鋼管的規格、數量、尺寸是否符合要求,準備好組 對工裝。 二、鋼管和管件相對法蘭螺孔應處于同一中心線上,偏差不大于1.5mm。 三、法蘭螺栓孔均應跨中布置,偏移度不大于1/2°。 四、鋼管和管件的法蘭端面與管中心線垂直,垂直度偏差不大于2mm。
焊 接:一、焊接采用手工電弧焊,焊縫余高0~10%δ,且不大于3mm。 二、角焊縫的焊腳,取焊件中較薄的厚度。 三、焊縫魚鱗波應光滑美觀,高低寬窄應一致,焊縫金屬與母材金屬之間應平緩 過渡。焊縫不允許存在咬邊、焊瘤、裂紋、弧坑、表面氣孔和飛濺物。
打 磨:一、管道內焊縫宜打磨平或過渡圓弧半徑r≥ 5mm,不得呈凹陷狀,必要時需補焊。
打 砂:一、打砂用金剛砂使用前應篩選,不得含有油污和其他雜質,顆粒度在 2~3 mm, 含水量不大于1%。 二、空氣壓力達到0.4~0.7MPa時,才可進行噴砂。三、鋼管及管件待襯表面應噴砂去除毛刺、銹跡及其它雜物,并不允許有尖棱角 和鋸齒性飛濺。待襯面出現均一的色彩,內外表面無銹色為合格。然后吹盡管道內沙礫。 四、打砂后宜在24小時內襯塑。當超過24小時后,要檢查表面質量,合格后方可預熱。 五、當出口端噴嘴磨損量超過原始半徑20%時,噴嘴不得繼續使用。
預 熱 : 一、預熱前,清理掉管內雜物,不允許有殘留物。 二、鋼管、管件的預熱溫度,一般取285℃-330℃(表面實測溫度一般不超過 300℃)。預熱爐各點溫度差應小于10℃ 在預熱溫度至少停留時間30分鐘 。
滾 塑:一、塑粉不得有鐵銹(屑)、木塊、紙屑等有害雜質,必要時需過篩。 二、管道長度在500mm以上的需在滾動輥上滾塑,到溫度達到滾塑溫度即可加料。 三、加料前應先把法蘭密封面成型工裝加緊在法蘭上,加料采用加料管,加 料應均勻一致。在停車情況下加料,加料后立即轉動。 四、滾塑時間一般為2~15分鐘,一般管徑越大、壁厚越大時間越長,DN150以 下控制在5分鐘以內。 五、滾動輥圓周速度宜控制在40轉/分以內,但不低于2轉/分。一般管徑越大 速度越慢。 六、停轉時,卸下密封面工裝后第壹次找平(用涼的平整胎壓平整)并冷卻塑層, 直至密封面光亮,光滑,凝固。冷卻時必須轉動,防止可能因溫度局部過高而流淌影響使用及美觀。 七、法蘭拐角等較厚地方可采取濕布、噴霧等方法在外部快速降溫。局部降溫速 度不宜太快,冷卻水等不得接觸襯層,防止襯層收縮過大,引起分層或剝離。時間一般不超過2min,且滾動架上轉速 應低于 30轉/分。 八、在滾塑成型及冷卻過程中應隨時檢查表面質量,及時修補缺陷,如時間超過 20分鐘(已凝固)則禁止修補。 九、表面稍微粗糙或平面度稍微起伏可用火焰或加熱爐均勻加熱,但避免因局部 溫度過高或燃燒而成黃色。 十、整體塑化不均、絕大部分表面粗糙、較大折皺、明顯變色、有明顯的厚度分 界線、厚度極度不均、明顯氣泡、砂眼、密封面起伏超過20%、有兩處以上雜質斑點等一律除塑料襯層后返工。 十一、管件和小于500mm的管道采用搖擺式滾塑機,做圓周運動至少10周,時 間為3~10分鐘。加緊法蘭和法蘭密封面成型工裝時要對正,拆卸時保護好密封面。 十二、罐體(無妨礙成型的部件)或管道管件(一般DN>500),采用火焰加熱 成型。襯層在5mm以上時可考慮菱型金屬網增強。 十三、火焰加熱的罐體或管道管件應在旋轉平臺上加熱,殼體受熱應均勻,預熱 溫度至少達到220℃,厚度較薄者溫度稍高但不宜超過280℃,達到預熱溫度后至少10分鐘才可加塑粉成型。
檢 驗:一、鋼管與管件法蘭密封面襯層應平整、均勻,無焊渣、飛濺等影響密封效果的 缺陷。密封面圓襯層偏心度在2mm以下,密封面圓襯層寬度在10mm以上。 二、管道與管件的襯層表面應無針孔、氣泡、砂眼、傷痕、和沾附異物等妨礙使 用的缺陷。 三、鋼管與管件的內、外襯層應平整、光滑、無明顯的凸凹不平現象,無明顯波 紋、凹陷、色澤不均及分解變色線。拐角處應圓滑過渡,過渡半徑在 5mm 與 10mm之間。 四、襯塑管、管件*用電火花檢測儀進行嚴格檢查。 用5~20KV直流電火花檢測儀檢驗,初檢電壓15.0KV;24小時后復檢,復檢電壓8.0KV。檢測時,探頭應接觸襯塑層并以100mm/S左右的速度進行移動,移動時若無電火花出現或未聽到報警聲,則認定熱滾塑層針孔檢查合格。
刷 漆:一、管道及管件溫度降至50℃以下方可刷漆,外防腐采用紅防銹漆。 二、刷漆前應除去鐵銹、飛濺物、油污等表面雜物。 三、刷漆時,可采用涂刷或噴漆,油漆應涂得均勻一致,不得有氣泡、剝落、龜 裂等外 觀缺陷。
標 記 :管道及管件兩側中間位置采用白色油漆噴刷上字樣,字體采用黑體加粗。
適用范圍:化工、石油、印染、染料化工、造紙、電廠、食品、醫藥、冶金、電子等行業使用,分別用于酸、堿、鹽等腐蝕性介質的儲存、運輸;化工物料的反應。適用介質:耐liu酸和稀硝H-N-O-?酸,能耐任何濃度的鹽酸,氫H氟F酸、磷酸、甲酸、醋酸、胺類、過氧化氫、氫氧化鈉、氫氧化鉀以及這種鹽類的溶液,在攝氏60度以下能耐多種濃度的鹽酸和堿溶液及50%的liu酸,40%的硝H-N-O-?酸。適用于部分有機溶劑的儲存及運輸。
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