軋鋼測徑儀應用于各種惡略環境下進行其線徑尺寸的在線檢測，因此要面對其生產中遇到的各種問題：高速、高溫、震動、水汽、粉塵等。要解決以上問題才能實現高精度的在線檢測，為此其光學系統的設計及CCD的選擇也尤為重要。
那么，為了實現鋼材檢測，軋鋼檢測儀光學系統做了哪些呢?下面，藍鵬測控為您解答：
光學系統設計
由于鋼材在高速前進的同時，伴隨著上下及左右二維空間的劇烈振動，會給物鏡象帶來放大誤差。若對被測鋼材施以遠心照明，投影物鏡采用專門設計的遠心光學系統，此時，即使鋼材跳動位置處于物鏡景深的極限位置，使鋼材象稍為模糊，但模糊象的中心位置在CCD上的投影是和正確調焦時的投影象處在同一位置上。
照明準直物鏡的設計，必須可保證CCD探測器能得到足夠的光強和均勻的照明。為此其點光源采用美國進口LED光源，亮度可達120～130lm(約合50000mcd)即使在視窗鏡片有輕微灰塵污染的情況下，測徑儀仍能正常測量，延長了測徑儀的維護周期，環境溫度-20℃～50℃均能正常使用，環境適應性優于激光鏡頭。
投影成象物鏡的設計，要控制好各項象差。由于工件的跳動，成象位置不一定通過透鏡中心，因而對畸變的控制尤須嚴格。物鏡要有足夠長的工作距離，并且測頭附近安裝有冷卻防塵技術，避免熱幅射對光學系統以及CCD的損害。為了實現高精度的*的尺寸檢測，采用八組測頭實現*的鋼材檢測，這樣可以檢測其橫截面輪廓，并能測量其橢圓度值，詳細顯示工藝所需各項信息。
CCD的選擇
考慮到實際檢測的尺寸及精度要求，必須選擇高質量的CCD作為傳感器。選取的CCD應具有高分辨率、高的轉換效率，并能承受較高的工作溫度。CCD驅動頻率的選擇，原則上只要滿足取樣要求就可以了。軋鋼測徑儀采用了型的掃描頻率為15MHz的高頻線陣CCD芯片，采樣頻率zui高可達1000Hz。通過采用亮度在50000mcd以上的進口LED光源，將測頭的曝光時間縮短到了100微秒，即相當于采樣頻率10000Hz。消除了被測物抖動時的虛影現象。能消除鋼材震動帶來的影響。
軋鋼測徑儀被廣泛的應用于鋼材的線徑檢測當中，能有效的得到精準的線徑尺寸，為鋼材測量帶來巨大的便利。
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