水泥內撐條抗折抗壓試驗機生產基地

水泥內撐條是工地上zui常用的支撐墊塊，用于建筑框架結構中，起到支撐保護的作用。水泥內撐條抗折抗壓試驗機是水泥行業檢測的設備儀器，是用來對水泥膠砂的抗折抗壓強度試驗。水泥內撐條抗折抗壓試驗機是銳瑪的核心產品，配有高精度滾珠絲桿和減速器，是目前國內的*的試驗機。　　

水泥內撐條抗折抗壓試驗機生產基地簡介：

　　水泥內撐條抗折抗壓試驗機主要用于水泥、混凝土試樣及構件等建材產品的抗壓強度試驗，配備特殊輔具后可用于紅磚的抗壓試驗，并能自動求取各相關標準中規定的數據，是建筑工程檢測單位、質量監督部門、大專院校及大型工礦企業理想的檢測儀器。采用數字閥自動液壓加荷，液晶單片機控制，顯示加荷力值，加荷速度，加荷曲線。試驗數據自動處理、存儲、打印。


   主機組成與工作原理：

    主機：主機由高度可調可支撐框架（由機座，絲杠及移動橫梁組成）和工作油缸、活塞、工作臺、光杠及上橫梁組成）這兩部分組成。

　　其工作原理是由高壓油泵向工作油缸供油，通過活塞運動，推動工作臺和上橫梁與移動橫向上運動，推動工作臺和上橫梁向上運動，進行試驗的拉伸或壓縮試驗。而試驗空間的調整主要是通過驅動機構使移動橫梁升降達到。


　　檢驗和標定：

　　水泥內撐條抗折抗壓試驗機一年檢定一次，且由當地計檢局的法定*進行。在使用中，除法定*外，用戶請勿隨意進入標定狀態，否則會將內部數據搞亂，將不能正常使用。（本儀器在出廠時已用標準測力儀進行過標定，一年內不必再校驗）。
　　本儀器采用壓力傳感器，考慮到傳感器的時效因素或受沖擊后，會出現靈敏度及非線性誤差的變化，微機數顯部份具備線性修正、增益和零點的微調功能，年檢時請按照下述步驟操作：
　　1、接通電源，通電20分鐘。
　　2、由于儀器的軟件具有清零功能，即使有10%的零漂，也能清零找準，不影響精度。如出現零點漂移偏大，數值超過每檔滿量程的10%（不允許按清零鍵），可按元件布置圖（）調零，50kN和100kN檔位都只需調整W1（由本公司專業人員操作）。
　　3、用標準測力儀，核對每檔經溫度修正計算后的實際對比偏差。如果在0.7%以內可不必調整；若某檔偏差超過1%，則必須對整個儀器重新進行標定。


　　功能特點：

　　1、計算機遠程關機功能，在計算機屏幕上輕點鼠標便可使主機自動關閉電源。
　　2、多種用途：可對金屬，非金屬以及構件進行拉伸，壓縮，彎曲，剪切，剝離，撕裂等試驗。可滿足ISO、JIS、ASTM、DIN、GB等多種實驗方法標準。
　　3、試樣尺寸自動輸入：計算機自動采集試樣尺寸，大大減小了人員在量測完試樣尺寸后的繁瑣輸入，同時也避免了再次輸入失誤而造成的實驗結果偏差。
　　4、測試方法可編程，用戶根據不同的實驗要求，可自行編制的試驗方法。
　　5、記憶返回：實驗完畢后，取下試樣按鍵，上鉗口可自動返回到試驗初始位置。
　　6、自動校準：負荷，伸長可按所加標準值自動標定。
　　7、自動識別：試樣破壞后，自動識別并自動停車準備進入下一工作程序。
　　8、峰值保持：在測試的過程中，測試項目的zui大值跟隨試驗的進行，始終在屏幕上顯示。
　　9、控制模具：具有位移控制，力控制，伸長控制，應力控制，應變控制，恒負荷，恒應變等多種控制方式。
　　10、可編輯復雜實驗程序：例如可分四階段，*階段預加載，其他三個階段可任意選擇位移控制，負荷控制，伸長控制，應變控制，應力控制，速度等六種控制方式，每階段控制參數可任意設置，并且無沖擊的自動切換。
　　11、便于調零：負荷，伸長，位移只需按一個鍵就可手動調零。測試開始時系統也可以自動調零。
　　12、電子引伸計在試樣斷裂之前自動暫停，聲音提示等待用戶取掉電子引申計，之后繼續實驗，并繪制完整的實驗曲線圖。
　　13、微調功能：可細微調整十字頭位置，方便進行標定校驗。


　　試驗機保養程序： 
　　
　　1﹑清潔: 隨時保持機臺之清潔。
　　2﹑防銹: 定期于機臺金屬表面噴涂防銹油。
　　3﹑潤滑油: 定期于機臺活動部件加注潤滑油。
　　4﹑螺桿應保持有少量黃油以致潤滑。
　　5﹑標點伸長計指針不用時應推靠左邊，以防給下夾具撞彎。
　　6﹑經常檢查上下限設定鈕位置是否適當，是否鎖緊，避免夾具間互撞，損壞荷重元。
　　7﹑禁止測試超過本機荷重元容量之試樣。


　　安裝原則：

    1、確保人員和設備的安全，做到*；
    2、充分利用現有設備，自己動手，減少試驗機的安裝周期和費用；
    3、方案原理清晰、操作簡單明了；
    4、盡量不破壞試驗室建筑。


   售后、安裝、調試：

　　設備在訂貨方正式驗收合格后，視為正式交貨。設備三包期為正式交貨之日起一年。在三包期內，供貨方對設備出現的各類故障及時免費維修服務。對非人為造成的各類零件損壞，及時免費更換。保修期外設備在使用過程中發生故障，供貨方及時到訂貨方服務，積極協助訂貨方完成維修任務。
　　1、設備到達需方后，需方在供方的指導下完成安裝就位；由供貨方負責。供方安排技術人員到需方設備使用現場進行設備的接線、調試等工作，設備驗收完成后并培訓相關使用人員，使操作人員能獨立的操作使用設備，做到被培訓者能掌握試驗臺操作、調整和基本故障排除。
　　2、驗收標準：按協議書和國標作為驗收依據。


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