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遼寧化工廠蓄熱式催化凈化裝置

參考價 10000
訂貨量 ≥1
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱衡水琳耀水處理工程有限公司
  • 品       牌
  • 型       號RD
  • 所  在  地衡水市
  • 廠商性質經銷商
  • 更新時間 2019-12-18
  • 訪問次數299
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衡水琳耀水處理有限公司是一家從事工業用純水、超純水、海水淡化、中水回用工程、廢水處理工程及系統的設計、制造、安裝、調試、技術開發及配套材料的銷售的專業水處理科技企業。是一家綜合實力及規模較大的水處理技術工程公司,公司產品可廣泛應用于電子(線路板、集成電路塊、顯像管、LCD、玻殼、光學玻璃鍍膜、光電子、光纖、太陽能硅材料)、電力(熱電、火電)、石油(煉油、油田回注)、化工(化肥、農藥、化學藥劑、精細化工、紡織漂染)、鋼鐵(煉鋼、焦化)、醫藥(醫用輸液、注劑、針劑、生化制品用水、醫用無菌水、人工腎析及保健品用水)、實驗(產品研發、試驗、分析,物理測試、教學)、食品(制取飲料行業的飲用純凈水、烝溜水、礦泉水、酒類生產白酒勾兌用水、啤酒行業用純水)、電鍍、(PCB、FPC工藝用高純水,電池、電鍍生產工藝的純水,表面涂裝、清洗用水)、生物工程、生活直飲等行業。 
琳耀公司自成立以來,依靠科技進步,使企業在技術上成為行業的***者,公司設計制造的多級反滲透、CEDI、離子交換系統等均達到國內***水平,公司吸取和引進上的*技術與設備,根據用戶對水質及水量的要求,結合當地源水水質的具體情況,設計*佳處理方案,特別在膜的分離技術(反滲透、超濾、納濾、電滲析等)和水質深化除鹽處理(復床、混床、拋光床、特種離子處理器、EDI等)及苦咸水、海水淡化、廢水處理循環使用等方面具有豐富的經驗。 
琳耀公司以“品質源于科技”作為企業經營的基本理念,以技術和質量為立企之本,擁有一支具備良好專業素質的技術隊伍,努力為用戶的生產和生活提供強大的用水支持,實現水資源的可持續開發與利用。追求工程項目的“過程合格”——“以過程保證結果合格”是我們承建系統項目的一貫方針;重視技術、重視環保、重視個人和社會的協調發展是我們的一貫追求。 
琳耀堅持把滿足客戶需要作為企業活動的核心,面對每一位客戶的需求,公司都將以準確的數據化設計、嚴格質控的設備制造、快捷專業的安裝調試以及周到及時的售后服務,實現我們的承諾 
——將您擁有的水, 變成需要的水! 
——以品質做產品, 用誠信做事業! 
——發展科技創新, 全面服務!……

公司主營產品:全套水處理設備。全自動軟水器、硅磷晶加藥罐、反滲透設備,家用凈水器等。

廢水廢氣處理設備
產地 國產 適用場合 醫院,制藥廠,化工廠,機械制造,水泥廠,造紙廠,屠宰場,養殖場,食品加工廠,印染紡織,電鍍廠,鋼廠,電廠,皮革廠,自來水廠,生活場所,其他場所,景觀水,游泳池水
銷售區域 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北
遼寧化工廠蓄熱式催化凈化裝置(RCO)結合了RTO和LCO的特色,擁有RTO的蓄熱效率,也包括LCO的低溫催化氧化技術。該產品由技術、生產、電控等眾多部門合力參與開發,吸收了同類產品的優勢,是本公司在繼RTO和LCO之后又一大成果。
遼寧化工廠蓄熱式催化凈化裝置 產品信息

 遼寧化工廠蓄熱式催化凈化裝置一、概述

       蓄熱式催化凈化裝置(RCO)結合了RTO和LCO的特色,擁有RTO的蓄熱效率,也包括LCO的低溫催化氧化技術。該產品由技術、生產、電控等眾多部門合力參與開發,吸收了同類產品的優勢,是本公司在繼RTO和LCO之后又一大成果。



二、工藝流程



三、工藝原理

       在工業生產過程中,排放的有機尾氣通過引風機進入設備的旋轉閥,再由旋轉閥將進口氣體和出口氣體*分開。氣體首先通過陶瓷材料填充層(底層)預熱后發生熱量的儲備和熱交換,其溫度幾乎達到催化層(中層)進行催化氧化所設定的溫度,這時其中部分污染物氧化分解;廢氣繼續通過加熱區(上層,可采用電加熱方式或天然氣加熱方式)升溫,并維持在設定溫度;其再進入催化層完成催化氧化反應,即反應生成CO2和H2O,并釋放大量的熱量,以達到預期的處理效果。經催化氧化后的氣體進入其它的陶瓷填充層,回收熱能后通過旋轉閥排放到大氣中,凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統連續運轉、自動切換。通過旋轉閥工作,所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環步驟,熱量得以回收。
     遼寧化工廠蓄熱式催化凈化裝置使用旋轉閥替代了傳統設備中眾多的閥門以及復雜的液壓設備。有機物去除率可以達到98%以上,熱回收率達到95-97%。
       ◆蓄熱式催化氧化技術是集合了高溫焚燒(TO)技術和催化氧化(CO)的基礎發展起來的新技術,它主要采用了*的熱交換設計技術和新型畜熱材料的選擇。傳統熱交換設計技術的交換效率一般在50–70%,提高熱交換效率意味著呈幾何倍數地增加設備制造成本且大幅度增大熱交換設備的體積;蓄熱式熱交換采用了現代*的設計理念,使設備體積和制造成本得到有效控制的同時將換熱效率提高到95%甚至更高。

四、適用范圍

◆可處理有機氣體種類:苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類、烴類、荼、苯并(a)蓖及惡臭氣體等;
◆汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱等生產廠的涂裝生產線
◆石油、化工、橡膠、油漆,涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線等生產線;
◆尤其適用于需要熱能回收的企業或烘干線廢氣處理,可將能源回收用于烘干線,從而達到節約能源的目的。

五、性能特點

◆催化燃燒是在200–500℃的環境下,廢氣在催化劑表面進行催化氧化轉換成CO2、H2O等產物,凈化效率高達95–99.5%,無二次污染(HOX)。
◆由于采用了*的節能技術,設備能耗為≤8W•Hr/NM3比現有各型催化設備降低60–90%,與直接燃燒設備相比,不需用液體或氣體燃料,便于企業在各種地點選用。
◆蓄熱式催化燃燒設備允許的有機廢氣濃度范圍為200–8000mg/NM3,其*設計的高效*換熱系統保證了燃燒熱量的有效回收,所以在大流量低濃度有機廢氣凈化領域也具有突出的優點。
 

關鍵詞:催化劑
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