DN250mm超高分子量聚乙烯復合管道
DN250mm，鋼管規格為273*6mm，內襯管道為250mm*10mm，是一種新型的復合管道，應用在尾礦排放，回水，河道抽沙，輸泥管道；是鋼管與超高分子量聚乙烯管道冷拉復合而成的耐磨管道。
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DN250mm超高分子量聚乙烯復合管道詳細參數
執行標準：QB/T2668.1-2017
測試項目：靜液壓強度
20℃靜液壓強度（1h） 測試壓力1.5×PN 要求不破裂，不滲漏
80℃靜液壓強度（165h） 測試壓力0.54×PN 要求不破裂，不滲漏
80℃靜液壓強度（1000h） 測試壓力1.5×PN 要求不破裂，不滲漏
管材的物理性能：
密度（g/cm3）：0.930-0.955
溶體體積流動速率（cm3/10min）≤0.6
拉伸屈服應力：≥22mpa
斷裂伸長率：≥250%
簡支架雙缺口沖擊強度23℃≥100KJ/㎡；-40℃≥70KJ/㎡
縱向回縮率≥2%
氧化誘導時間（200℃）/min ≥20
維卡軟化溫度（A120）/℃ ≥129
磨損指數≤150
DN250mm超高分子量聚乙烯復合管道別名：
鋼襯超高分子量聚乙烯管道
超高分子鋼塑復合管
超高分子量聚乙烯鋼塑復合管道
超高分子材質鋼塑復合管
鋼襯UHMW-PE管
長距離輸送尾礦庫回水管道
DN250mm超高分子量聚乙烯復合管道生產流程
1，鋸口：首先切割機將管道端口切割平整。切割時請注意內襯管道長度應多出外部鋼管長度。
2，定尺：將內襯管道預留70mm翻邊尺寸，其余用切割機去掉。
3，套模：將管道翻邊模具套在內襯管道上面，需注意模具要全部進入管道內，
4，固定：將套好的模具用螺栓固定牢固，一般是對角兩條螺栓固定！需要注意的是一端翻邊時，需將另一端用法蘭盲板加以固定，防另一端因壓模時將內襯管道擠壓出去。也就是說兩端都要固定的。
5，加熱：用加熱槍調至中火對內襯管道進行加熱，加熱時間為5分鐘左右，加熱標準：看內襯管道稍稍變軟時即可！
6，壓模：待管道加熱后，要立即用工具對模具進行鎖緊，均勻擰緊螺栓，要同時擰緊兩條螺栓，直到螺栓擰不動為止。
7，冷卻：螺栓擰緊后，放置一旁自然冷卻30分鐘。
8，拆模：將固定模具的螺栓松開，拆下模具。
9，檢測：主要對翻好邊的管道端面看是否平整、光滑、不能有裂痕、凹陷以及雜質附著。如內襯管道端面超出外部鋼管或者擋住法蘭孔，用砂輪機、磨光機打磨清除即可。
DN250mm超高分子量聚乙烯復合管道廣泛應用于石油、化工、電力、建筑、制藥、煉油、天然氣、造船、冶金、礦山、供熱、水處理、環保、打樁、鋼結構等諸多行業。
