四軸高速滾齒機的發展及應用：
隨著社會經濟的快速發展和現代化社會發展進程的不斷推進，社會各行各業機械化的水平都在不斷提高，而機械化水平的提高又提高了社會生產力，促進我國高速發展。齒輪作為工業生產當中重要的*部件，在工業生產中發揮著重要地作用，目前齒輪工業已經發展成為中國機械基礎件中規模大的行業。
由于工業生產對齒輪的精度和質量提出了較高的要求，從而對四軸高速滾齒機的加工精度也提出了更高的要求。相應的帶動了齒輪生產機械四軸高速滾齒機的發展。因此我國將四軸高速滾齒機的研發工作納入到科學體系當中，取得了非常傲人的成績，制造水平大大提高，目前可以自主生產四軸高速滾齒機，其使用性能大大提高，更好的滿足了用戶的要求。
目前四軸高速滾齒機適用于成批、小批及單件生產加工圓柱齒輪和蝸輪，及一定參數的鼓形齒輪也可用花鍵滾刀連續分度滾切長度小于300的6齒及6齒以上的短花鍵軸。且用鏈輪滾刀可以滾切鏈輪。加工圓柱齒輪時可采用逆銑和順銑滾切，采用軸向進給（垂直進給）的方法加工出全齒寬。四軸高速滾齒機滾切普通蝸輪是采用徑向進給的方法進行加工。四軸高速滾齒機加工花鍵軸及鏈輪時機床的調整及加工方法與加工圓柱直齒輪時一樣。
四軸高速滾齒機特點：
1、加工尺寸穩定，鋼性強；
2、表面光潔度高；
3、速度學習普通設備快；
4、全伺服控制系統。
技術參數表：
1、工作外徑范圍：400
2、工作長度范圍：20-250
3、刀具上下行程：200mm
4、大加工模數：5模數
5、操作系統：中國臺灣臺達
6、銷緊方式：液壓鎖緊
7、設備兌功率：15kw
8、設備尺寸：2100x1500x2200
9、設備重量：3.8T
10、支持定制，選配
四軸高速滾齒機滾刀選擇：
1、齒輪滾刀精度等級的選用應根據被加工齒輪的精度等級或工藝要求選用。
2、齒輪滾刀頭數的選用。四軸高速滾齒機精加工時，為了提高加工精度，應選用單頭滾刀，粗加工時，為了提高加工效率，宜選用多頭滾刀。
3、齒輪滾刀螺旋方向的選用。滾切直齒圓柱齒輪時，一般都用右旋滾刀。四軸高速滾齒機滾切斜齒圓柱齒輪時，滾刀的螺旋方向宜與工作的錁旋方向相同。右旋斜齒輪應用石旋滾刀，左旋斜齒輪應用左旋滾刀。
4、根據工藝要求選用。例如，對于四軸高速滾齒機滾齒后要作磨齒加工的，須選用扭磨滾刀，對于滾齒后要作剃齒加工的，應選用留剃滾刀。
