選煤廠布袋除塵器專業(yè)為選煤廠進行粉塵收集治理，其設(shè)備采用防靜電除塵布袋機體具有防爆結(jié)構(gòu)，并設(shè)有泄壓裝置，具有防爆性能，適用于煤粉制備系統(tǒng)以易燃、易爆粉塵的收集，該設(shè)備機械動作部件少，維修工作量小，換袋方便，由于采用脈動分室清灰，收塵效率高，能夠*、有效運行，收塵效率在99.9%以上。
選煤廠除塵器應(yīng)用布袋除塵技術(shù)：
根據(jù)選煤廠粉塵生成特征，一是粉塵：在篩分和運輸?shù)裙に囘^程中產(chǎn)生，并在形成中末出現(xiàn)任何物理或化學(xué)的變化。二是煙塵：在生成過程中伴隨著物理或化學(xué)的變化，例如氧化、升華蒸發(fā)和冷凝等過程產(chǎn)生的粉塵。空氣的凈化設(shè)備是能夠把有害物質(zhì)，從空氣中分離出來，使之清潔的設(shè)備。除塵設(shè)備是把空氣中的粉塵分離出去的設(shè)備，即除塵器。
袋式除塵器利用有機纖維或無機纖維過濾布把氣體中的粉塵過濾出來。由于過濾布多做成袋形，所以叫袋式除塵器。此類型設(shè)備在各種除塵器中具有競爭力。袋式除塵器的類型較多，其中脈沖噴吹清灰除塵器構(gòu)造由上箱體、中箱體、廠箱體和控制閥組成。
為避免過濾時，濾袋可能被吸癟，濾袋內(nèi)設(shè)有支撐框架，由脈沖閥控制向濾袋內(nèi)脈沖性地噴出高速、高壓氣流，使濾袋膨脹、收縮，導(dǎo)致沖擊振動。袋外附著的粉塵，部分靠重力落入下部灰袋內(nèi)，另一部分因瞬時產(chǎn)生的、從內(nèi)向外的氣流把它吹落，進入灰斗。經(jīng)泄塵閥排出。該型的除塵器，應(yīng)在不停風(fēng)的狀態(tài)下清灰。干凈的濾袋除塵效率低。在濾布上粉塵量的增多，除塵效率提高。而同時阻力增加，達到程度，需要清灰。清灰后除塵效率略有降低，而比新濾袋高。
過濾階段的風(fēng)速對除塵器性能影響很大。風(fēng)速如果過大，會使壓實粉塵層、增大濾層阻力，還可使塵粒透過濾袋，降低分離效率；而風(fēng)速太小，要降低處理量。所以，風(fēng)速的選擇非常重要，各種粉塵，有不同的風(fēng)速。對除塵效果有的影響。
袋式除塵器有除塵效率較高、方便使用、結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點。而對勁結(jié)性、吸濕性強的粉塵不適合使用袋式除塵器，煙氣溫度要高于露點溫度，相對濕度為*時的溫度；不然就可能出現(xiàn)結(jié)露，造成濾袋堵塞。
選煤廠布袋除塵器試運行時，應(yīng)特別注意檢查下列各點： 
1、選煤廠除塵器風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動和溫度。 
2、處理風(fēng)量和各測試點壓力與溫度是否與設(shè)計相符。 
3、除塵濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運后可目測煙囪的排放情況來判斷。 
4、要注意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴重時會影響主機的生產(chǎn)。 
5、清灰周期及清灰時間的調(diào)整，這項工作是左右捕塵性能和運轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復(fù)過濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來，終影響其使用效果。
慧陽環(huán)保是一家專業(yè)設(shè)計生產(chǎn)選煤廠除塵器廠家，我們經(jīng)驗豐富，設(shè)計的設(shè)備投資低、運行成本低、除塵效率高、是您值得信賴的廠家。