我公司電廠鍋爐靜電除塵器改造可根據現有工況條件下，采用本技術方案改造的工程范圍、工程量、改造周期以及改造資金等各方面具有zui小zui快的優勢。
電廠鍋爐靜電除塵器改造的五個步驟：   
1.去除鍋爐靜電除塵器內部的各種部件。包括極線、極板、振打系統、變壓器、上下框架、多孔板等等。通常所有的工作部件都應去除，只留下一個空殼。   
2.安裝花板、擋板、氣體導流系統。有些改造可能會涉及到對管道及進出風口的改動以達到良好效果。若是凈氣室在結構體外部安裝，也應在此步驟中完成。
3.安裝入門孔、走道及扶梯。根據凈氣室及通道的位置來安裝入門孔、走道及扶梯。   
4.安裝過濾元件。袋除塵器的過濾元件選擇至關重要，主要取決于風量、氣流溫度、除塵器尺寸、安裝使用要求及價格成本。選擇合適的過濾元件對整個工程的成敗起著舉足輕重的作用。沒有合適的過濾介質，改造后的袋除塵器未必會優于原有的電除塵器，更有甚者，錯誤的選擇濾袋會導致其快速磨損，增加了更多的維護工作量。只有合理的設計、造型和安裝濾袋才會保證高效率除塵及很少的維護量。     
5.安裝清灰系統。如前所述，我們選擇*的脈沖清灰技術作為清灰系統的主導。清灰系統主要包括壓縮空氣管線，脈沖閥、氣包、吹管及相關的電器元件。同時*盡可能要按壓差清灰，盡可能避免按時清灰。實現按壓差清灰，只需將按壓差清灰控制器與脈沖閥相連。當控制器感應到壓差增到高位時會啟動脈沖閥噴吹至合適的壓差即行停止。  改造電除塵器為袋除塵器的目標是用較低的投資來提高收塵效率。
關于電廠鍋爐靜電除塵器改造后的實際運行效果，我們可以參考以下內容：
1.改造后的粉塵排放量比改造前減少了86%。
鍋爐靜電除塵器改造后的投運效果：改造前除塵器出口粉塵排放值在100mg/Nm3左右，而改造后除塵器出口粉塵排放值在20mg/Nm3左右，此次改造工程，使2號爐粉塵排放量減少了86%，每年可減少粉塵排放量2700噸。
2.轉動極板電除塵新技術的應用，使除塵系統比傳統電除塵技術節能33%，節能效果達到國內水平。
鍋爐除塵器改造僅把原來的第4電場改造成為轉動極板電場，就實現了出口粉塵小于20mg/Nm3的預定目標，如果用傳統電除塵技術改造，那么需要在原來除塵器的基礎上增加兩個電場。在同等性能下，轉動極板電除塵器系統比傳統電除塵技術節能33%，每年可節約用電438萬kWh。
3.轉動極板電除塵器改造增加了后續脫硫設備的可靠性，減少運行阻力。
慧陽環保設備有限公司是一家專業從事靜電除塵器研發、生產、維修、改造、銷售和服務為一體的廠家，擁有業內高新的生產設備、全套的生產技術、專業的技術安裝人員。泊頭慧陽公司承諾：凡事我公司維修改造的除塵器都能夠達標排放。