榮田RT-450V精密款放電火花機(jī)
榮田精機(jī)高精密EDM放電火花機(jī)參數(shù)資料
項(xiàng) 目 | ZNC-340 | ZNC-345V | ||
工作臺尺寸 | mm | 650*350 | 700*400 | |
左右行程（X） | mm | 400 | 450 | |
前后行程（Y） | mm | 300 | 350 | |
主軸行程（Z） | mm | 200 | 210 | |
機(jī)頭行程（Z1） | mm | 280 | 280 | |
電極頭至臺面距離 | mm | 440 | 480 | |
電*載重 | kg | 120 | 120 | |
大工件荷重 | kg | 1000 | 1200 | |
工作油槽 | mm | 1060*710*450 | 1130*720*450 | |
油箱容積 | L | 400 | 400 | |
加工液過濾方式 |
| 交換式紙芯過濾器 | 交換式紙芯過濾器 | |
大加工電流 | A | 50 | 50 | |
大加工速度 | mm³/min | 460 | 460 | |
表面精度 | μmRa | 0.18/0.15 | 0.18/0.15 | |
低消耗比 | % | ＜0.2 | ＜0.2 | |
大輸入電流 | KVA | 6 | 6 | |
插補(bǔ)方式 |
| 直線、圓弧、螺旋線 | ||
各軸補(bǔ)償 |
| 各軸分別進(jìn)行步距誤差補(bǔ)償、間隙補(bǔ)償 | ||
各軸分辨率 | μm | 0.4 | ||
小驅(qū)動單位 | μm | 1 | ||
各軸分辨率 | μm | 0.4 | ||
小驅(qū)動單位 | μm | 1 | ||
輸入方式 |
| 觸摸屏，USB | ||
顯示方式 |
| 15〞液晶屏（TFT-LCD) | ||
生產(chǎn)率 | mm³/min | 500 | ||
標(biāo)準(zhǔn)工藝 |
| 銅/鋼、微細(xì)銅/鋼、石墨/鋼、銅鎢/鋼、微細(xì)銅鎢/鋼、鋼/鋼 銅鎢/硬質(zhì)合金、銅/鋁、石墨/耐熱合金、石墨/鈦、創(chuàng)成加工銅/銅 | ||
驅(qū)動方式 |
| 交流伺服 | ||
電源重量 | kg | 80 | 80 | |
電源外形尺寸 | mm | 800×700×1900 | 800×700×1900 | |
機(jī)械重量 | kg | 1500 | 1750 | |
機(jī)械尺寸 | mm | 2760×1680×2350 | 3200×1680×2450 | |
榮田精機(jī)高精密EDM放電火花機(jī)配置明細(xì)
榮田RONTEN主要零部件產(chǎn)地明細(xì) | |||
序號 | 明細(xì) | 備注 | |
1 | XY二軸雙螺帽絲桿 | 中國臺灣上銀 | 中國臺灣 |
2 | XYZ三軸伺服馬達(dá) | 日本三洋 | 日本 |
3 | Z軸線性導(dǎo)軌 | 日本瑞士 | 日本 |
4 | 三軸限位開關(guān) | 中國臺灣昌得 | 三軸限位開關(guān) |
5 | 工作臺 | 鑄鐵 | 青島 |
6 | 軸承 | NSK | 日本 |
7 | CPU主板（工控級） | 研陽 | 中國臺灣 |
8 | 工作燈 | 中國臺灣捷麗 | 中國臺灣 |
9 | 電極頭 | 中國臺灣雨意 | 中國臺灣 |
10 | 三軸電子尺 | 信和 | 廣東定牌生產(chǎn) |
11 | 顯示屏 | 清華紫光 | 北京定牌生產(chǎn) |
12 | 細(xì)目磁盤 |
| 上海定牌生產(chǎn) |
13 | 控制系統(tǒng) | 榮田RONTEN | 中國臺灣 |
14 | 抽油馬達(dá) | 中國臺灣葛蘭佛 | 中國臺灣 |
15 | 過濾器 | 富濾盛 | 中國臺灣 |
16 | 急停 | Schneider（施耐德） | 德國 |
17 | 電容 | HITACHI | 中國臺灣 |
18 | 開關(guān)電源（工業(yè)級） | 明緯 | 中國臺灣 |
19 | 接觸器 | （FUJI）富士 | 日本 |
20 | 機(jī)身鑄件 | 國內(nèi)定制 | 青島定制 |
榮田精機(jī)精密EDM放電火花機(jī)機(jī)械特點(diǎn)
1、Z軸采用日本“SANYO”直流伺服電機(jī)；
2、可靠的安全裝置：光感測，自動應(yīng)答，滅火器噴淋并切斷電源；
3、機(jī)床結(jié)構(gòu)合理、不變形，剛性好，確保加工精度，滑軌采用V型與平面設(shè)計(jì)，于重壓下滑動輕巧，精密級軸承，拖板采用進(jìn)口“鐵氟龍”導(dǎo)軌貼面；供應(yīng)中國臺灣精密型450火花機(jī) 450標(biāo)準(zhǔn)款
4、鑄材采用HT300經(jīng)人工時(shí)效及各種處理，經(jīng)久耐用，精度不變；
5、采用進(jìn)口增壓泵，穩(wěn)定耐用；
6、標(biāo)配高精密1μ三軸光學(xué)尺；
7、可任意選擇沖油、抽油的排渣方式，也可選擇不浸油加工；
8、適于銅、石墨、鋼，對型腔、型孔及特殊形狀零件的加工；
9、潤滑系統(tǒng)采用回收方式，滑軌潤滑動作一次完成，并保持外觀清潔;
10、防潮、防銹、鍍K金PCB板設(shè)計(jì)。
榮田精機(jī)精密EDM放電火花機(jī)控制系統(tǒng)特點(diǎn)
1、提供 100組以上的檔案儲存(主要由內(nèi)部硬盤的大小決定)，即可儲存 100個不同模具或客戶編號能力。具有點(diǎn)對點(diǎn)之自動移位功能，大記憶意為 100*40000個點(diǎn)。
2、具有亞鏡面加工電路,能真正蝕出鏡面效果。配合搖動加工與混粉加工效果更佳。
3、具有 10段自動修細(xì)功能，可以：(1)自行編輯：依個人經(jīng)驗(yàn)去編輯加工條件；(2)AUTOZ自動編輯：給予大深度初始電流及完成的粗細(xì)與加工面積選擇，就會自動將加工條件編輯完成；(3)智能型條件編輯：只要選擇電極形狀，電極與工件材料，電極的截面積及加工完成粗細(xì)選擇與深度設(shè)定就會自動將加工條件編輯好，以上三種編輯方式皆可由粗→中→細(xì)一次完成加工。
4、X.Y.Z軸坐標(biāo)可公制、英制切換。
5、放電條件自動調(diào)整于放電不穩(wěn)定時(shí)，計(jì)算機(jī)會自行修改放電效率及工作時(shí)間，待穩(wěn)定后放電條件會自動恢復(fù)；加工中可以隨時(shí)修改調(diào)整加工條件。
6、自動防積碳偵測功能遇積碳加工不穩(wěn)定時(shí)，計(jì)算機(jī)自動調(diào)整各加工參數(shù)，并提高排渣高度，穩(wěn)定時(shí)即自動恢復(fù)。 供應(yīng)中國臺灣精密型450火花機(jī) 450標(biāo)準(zhǔn)款
7、 Z 軸采用中國臺灣 T型絲桿線型導(dǎo)軌，X.Y軸采用進(jìn)口滾珠絲桿線型導(dǎo)軌及無背隙軸承，確保加工時(shí)定位精度，并使用光學(xué)電子尺回饋精度監(jiān)視系統(tǒng)。
8、具有能量控制功能可使加工效果更均勻，關(guān)掉能量控制可以使石墨加工更為快速。
9、全新設(shè)計(jì)符合歐洲 CE安全規(guī)格之電源箱及15”LCD(顯示屏)，可以防塵、防水、防干擾， 提高電子板壽命。
10、采用工業(yè)級 PC-BASE控制器及DOM新式內(nèi)存取代傳統(tǒng)硬盤，讀文件速度更快穩(wěn)定性*更適合于工業(yè)用途。
11、具有反向放電功能（電極負(fù)極、工件正極性加工）及倒加工功能，使特殊工件加工更容。
12、具有兩個獨(dú)立的加工坐標(biāo)系.公模和母模可以在不同的坐標(biāo)系分中或者加工。
13、斷電后再重新啟動系統(tǒng)自動加載上次的加工條件和加工坐標(biāo)，可以不用動面板任何按鍵而直接按手控盒放電。
14、兩段速度排渣，在保證電極不被拉變形的情況下的提高伺服速度，提高大面積加工的效率。
15、坐標(biāo)和加工數(shù)據(jù)分別存儲，在不同的工件加工中可以快速加入相同的加工條件。
16、兩種高壓回路可以依客戶需求裝配分壓方式或分流方式。
17、主軸緩跳式快慢抬升，令大面積加工穩(wěn)定，火花紋均勻，有效提升大面積放電加工速度。
18、采用并聯(lián)放電迥路，耐電流更大、穩(wěn)定性更高，放電板不易故障。
19、本機(jī)XYZ三軸采用原點(diǎn)復(fù)掃設(shè)計(jì)，無論突然斷電或其他意外均能找出原先之坐標(biāo)，保證模具之精確度。
榮田精機(jī)精密EDM放電火花機(jī)培訓(xùn)事項(xiàng)
1、公司配有專業(yè)的教員、場地及設(shè)備，提供專門為客戶編制的培訓(xùn)計(jì)劃；
2、培訓(xùn)時(shí)間為3-5天（操作過所購類型機(jī)床者為佳），由賣方提供免費(fèi)培訓(xùn)；
3、培訓(xùn)地點(diǎn)：在賣方培訓(xùn)部、車間現(xiàn)場進(jìn)行，有實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)者可于客戶交貨現(xiàn)場進(jìn)行；
4、培訓(xùn)內(nèi)容為：①掌握軟件的使用，能夠進(jìn)行正常的生產(chǎn)加工；
②機(jī)床的基本操作及注意事項(xiàng)，確保機(jī)床的使用效果；
③機(jī)床的基本維護(hù)，有效提高機(jī)床的穩(wěn)定性和使用壽命。
