LT-18A/B快速光亮淬火油主要優點:
1、良好的淬火冷卻性能,淬火后零件表面光潔,可以保證金屬所需要的表面硬度和穩定的金相組織,確保工件淬火后不開裂、不變形;
2、油損耗少,降低成本,零件易清洗,經客戶*使用,淬100噸產品,油損耗在50-60公斤,在同行業同類產品中處于*水平;
3、熱氧化安定性好,能保持*穩定的冷卻特性,使用壽命長;
4、有良好的防銹作用;
5、良好的光亮性,可防止淬火過程中形成的不溶于油的老化產物積聚在工件的表面,使得淬火后的工件表面光亮
LT-18A/B快速光亮淬火油使用溫度及適用范圍:
快速光亮淬火油 | 使用溫度℃ | 適用零件類型 | 適用爐型 |
LT-18A/B | 50-70 | 厚、大型尺寸、 較低淬透性工件 | 網帶爐 箱式爐 推桿爐 輥底爐 多用爐 |
注意事項:
1、水分:淬火油中的水有三種狀態:沉積的水、懸浮的水和溶解或乳化的水。沉積的水對淬火油的冷卻能力影響不大。但在一定的條件下,如溫度、攪拌和乳化劑等都會將沉積的水轉變為溶解或乳化的水。高粘度的油中水常呈懸浮的狀態。對淬火油的冷卻能力有影響的是溶解或乳化的水。在運輸和儲存過程中,油中可能混入一些水。水在油中的溶解度很小,通常不超過0.04%(體積),而乳化劑的作用是非常強大。把這些水除去非常困難,一般可以用加熱的方法將水除去。油中的水不可以通過自然沉降而*除去,因此,要特別維護好淬火槽,不能有水的混入。
淬火油中混入水后,將導致淬火油特性溫度下降,蒸汽膜階段延長,對流開始溫度降低,低溫冷速增加,可能會造成淬火工件產生軟點或變形量增加,甚至造成工件開裂。當高溫工件淬入含水量高的油中,油中的水會產生大量水蒸氣氣泡使油的體積急劇增大,容易產生火災。
2、清除炭黑和氧化皮:炭黑和氧化皮都是吸附劑,吸附淬火油中的添加劑,加速淬火油性能的變壞。因此,定期清除炭黑和氧化皮,對淬火油的維護十分重要。在清除炭黑和氧化皮的同時,將油泥一起清除也會提高淬火油的質量
3、淬火油的攪拌程度控制:應根據工件的材質、形狀、尺寸,設定合適的攪拌烈度。對于尺寸小、形狀復雜、淬透性好的工件,應選用緩慢的攪拌;而對于尺寸大、形狀簡單、淬透性差的工件,應選擇強烈攪拌。
4.加強日常檢測:及時對淬火油槽中的淬火油進行補充,控制淬火油位處在油線的中等偏上水平;定期檢測淬火油的粘度、閃點、含水量和冷卻特性。