晨虹數控CHLM400立式滾圓機，外圓磨床：

本機床為數控立式滾圓機，用于較大直徑晶體材料外徑精密加工的數控機床，該機床借鑒德國、日本等同類光學、電子晶體材料加工機床技術，采用立式加工方式,即工件回轉加工軸心與地面垂直方式安裝加工工件，該技術具有以上特點：工件安裝定中心方便；晶體端壓力較小；承載晶體重量范圍較大；加工晶體尺寸范圍較大；加工效率高等優點。

本機床采用二軸聯動數控控制器，伺服電機直連精密滾珠絲桿驅動X、Z兩軸左右上下聯動。運動導軌采用精密滾動直線導軌，從而使整個機床傳動精度更高，機械性能達到較高的要求。砂輪架主軸采用高精度滾動軸承，剛度強精度高，高性能主軸交流伺服驅動其運行平穩、振動和噪聲小。頭架由交流伺服電機驅動實現無級調速適應不同工件的加工。機床具有金剛石砂輪自動切入、自動加工。除人工裝卸工件外整個加工過程均由數控加工指令自動完成。

1.3 機床主要配置：

■ 寶元LNC控制器

■ 宇海伺服

■ 德歐伺服主軸

■ 上銀高精密直線導軌,高精密滾珠絲杠

1.4 機床使用環境

     本機床適合在下述規定的環境和條件下運行：

■ 環境空氣溫度：5℃～40℃范圍內。 

■ 海拔高度：1000米以下。

■ 大氣污染：沒有過分的粉塵、酸氣等腐蝕性氣體和鹽分。 

■ 輻射：避免陽光直射或其他熱輻射引起環境溫度的變化。 

■ 安裝位置應遠離振動源和易燃易爆物品，遠離電磁干擾區。

1.5  機床對環境影響

     本機床運轉時無有害氣體或液體排放，因此對環境無不良影響。

晨虹數控CHLM400立式滾圓機，外圓磨床產品圖片

2  安全防護須知 

    請操作者在開機前仔細閱讀說明書，*了解機床使用方法后再上機操作，以防止出現操作人員傷害或設備損傷的事故。

2.1  對上機操作、維修人員的要求

     ■ 使用本機床的操作人員應該是經過培訓且具有操作本機床資格的人員。操作人員上機前，應仔細閱讀本《使用說明書》，并*理解使用說明書中的內容，具備操作本機床的能力后方可操作。

     ■ 維修人員應由有相應資格或具有專業維修能力的人員來承擔，以免發生意外。

2.2  基本操作要求 

危險

控制盤、電氣柜、變壓器、電機、接線盒以及其他有高壓接線端子的部位不可觸碰，否則容易觸電。

※ 不要用濕的手去觸摸開關，否則會造成短路，機床誤動作，危及人身安全。

警告

※ 應非常熟悉急停按鈕開關的位置，以便在任何需要的時候，無須尋找就能按到它。

※ 在更換電氣元件之前，請一定要將機床斷電。

※ 當電源部分出現故障時，應立即關掉主電路開關。

※ 當一項任務需要由兩個或兩個以上人員來完成時，在操作的每一個步驟都應規定出協調的信號，必須在給出規定的信號并接受后才能進行下一步工作。

注意

※ 需要更換的電氣元件必須與電氣零件清單中的*或等同。

※ 要防止NC裝置、操作面板等受到沖擊，否則容易引起故障使機床不能正常工作。

※ 不要隨意改變參數、數值或其他電氣裝置。必須改變時，請將原始數據記 錄下來，以便在需要時恢復到原始數據。

※ 不要弄臟、弄壞、或移動警示標牌。

 ※ 要有足夠的工作空間，以免發生危險。

※ 水或油能使地面打滑，造成危險，為了防止發生意外，地面一定要保持清潔。

※ 在操作開關之前，一定要預先確認，不可弄錯，否則容易發生事故。不要隨意觸及開關。

 2.3  接通電源前后的要求

 危險

電纜、線圈、電線、電氣元件如果有損壞，會產生漏電，引發觸電事故。因此使用之前應該進行詳細的檢查。

※ 一定要弄懂說明書和編程手冊中所規定內容，每一個功能和操作過程都非常清楚。 

※  要穿防油、防滑的絕緣鞋，規定的工作服和其他要求的安全防護設施。 

※  檢查所有NC裝置、電氣控制等的門和蓋都應關上。

 注意

※ 從工廠送電開關到機床總電源開關之間的電纜線要有足夠的截面積以滿足電力輸送的要求

※ 露在地面上的電纜應有防水、防割傷、防磨損等的防護措施，以防出現事故。

※ 機床拆箱前*次使用或者長期停機后再啟動之前，應清楚雜物，每個潤滑點都應該重新上油，并按照潤滑要求潤滑。長期停機前應涂中性防銹油。

※  應保持潤滑油箱的油不低于游標要求的位置，經常檢查和注油。 

※  有關潤滑點、油的種類等請參見有關的潤滑說明標牌。

※ 各個開關、手柄應靈活平順。

※ 當給機床送電時，依次接通工廠送電開關、機床總電源開關。

※ 檢查冷卻液，必要時添加冷卻液。 

 2.4接通電源后的要求

當機床送電后，NC系統的屏幕應點亮，顯示狀態符合NC系統說明書指明的頁面狀態。

 2.5  常規檢查

 注意

※  應檢查氣壓系統壓力表上的讀數是否符合設定的要求。

※ 檢查電機、機械系統等，確保沒有異常的噪聲。

※  檢查機床各部位的潤滑情況。 

※  檢查防護罩和門以及其他安全防護裝置是否安全，工作正常。  ※ 在自動操作時，機床上各個運動部件都要按照程序自動運作，同時檢查各個運動部件的運動情況，應順 暢無異常噪聲。  

※ 如果機床閑置一段時間， 機床的自動操作狀態下無負載進行，以機床運動大速度的一半或三分之一使機床運轉10～20分鐘，使機床壽命持久，精度穩定可靠。  

2.6  開機前的準備工作

 警告

※ 金剛砂輪磨損過渡或損壞，不僅影響零件加工精度，而且會損壞機床，因此必須經常檢查磨具情況，及時更換或修整。

※ 加工區應該有良好的照明，以便于安全檢測。

※ 機床周圍的工具及其他物品應存放有序、可靠，保持環境整潔和通道暢通。

 注意

※ 加工件高度應在限定的范圍內，以免發生干涉。

※ 金剛砂輪安裝后，應進行試運轉，并注意參數的調整。

2.7  工作中的注意事項

危險

※ 留長發者操作機床，應戴工作帽，將頭發盤于帽內，并避免排風扇將工作帽吹落。不得戴手套。操作者不得相互嬉鬧玩耍。

※ 工件必須夾牢。

※ 要在停機狀態下調整冷卻液的噴嘴。

※ 不要用手或讓衣物接觸旋轉中的工件及主軸。

※ 在自動加工過程中，不要打開機床的防護門或罩。

警告

※ 操作開關時不得戴手套，可能會引起機床誤動作。

※ 頭架、主軸等機床運動部件停止運動后，才允許從機床上卸下工件。

※ 機床運轉過程中不要清理磨屑。

※ 操作機床時，不得打開防護門和罩。

2.8  中斷加工

注意

在完成加工后，需要暫時離開機床時，應將操作面板上的電源開關關閉，并斷開主電路開關。  

2.9 完成加工后

注意

※ 停機前不得進行清理工作。

※ 停機后一定要進行清理。清除磨屑，擦凈門、蓋、窗等

※ 將機床各部件返回初始位置。

※ 檢查砂輪有無損壞，如有損壞需立即更換。  

※ 檢查冷卻液、液壓油、潤滑油的污染情況，如污染嚴重，需及時更換。

※ 檢查冷卻液、液壓油和潤滑油的用量，如不足需及時添加。

※ 清理油箱位置的過濾器，防止堵塞。

※ 下班離開機床時，應將操作面板上的電源開關、機床主電路開關、車間送電開關關閉。  

2.10  安全保護裝置  

■ 前后防護及上下防護。

■ 超程限位裝置.

■ 存儲行程限制裝置（NC軟件）。

■ 急停按鈕開關。

2.11  維修前的準備工作

警告

※ 未經允許不得擅自做任何維修工作。

※ 更換零部件、易損件應經預先安排方可進行。

※ 使用正確的維修方法。

注意

※ 仔細閱讀并*理解說明書中規定的安全防護措施。

※ 仔細閱讀本說明書中相關內容，并弄懂相關原理及包含的注意事項。

2.12  維修操作

危險

※ 凡是與維修工作無關人員不應當操作主電路開關或操作面板上的控制電源開關。此，在這樣的開關或其他相應的地方，應掛上“不得扳動開關，維修中！”的警示標牌。并將此類標牌懸掛于顯而易見且不易摘取的位置。

※ 維修機床時，帶電操作是危險的，請謹慎。盡量關閉主電路電源操作。  

※ 電氣維修人員應由熟悉相應業務的人員來擔當。

※ 機床上的保護性裝置和互鎖功能部件不可隨意拆除。

※ 更換的電氣元件應該嚴格按照廠家提供的清單執行。  

2.13  維修后的處理

警告

※ 維修工作完成以后，應對工作環境進行清理和安排，以提供良好的工作環境。  

※ 卸下的零件和清理出的廢油、廢水都應遠離機床放置，根據相關規定進行處理。  

※ 維修人員應在維修完成后檢查機床操作是否存在安全隱患。

※ 對維修和檢查的數據做記錄，以備將來參考。

3  運輸與安裝

3.1  機床運輸與存放

    本機床采用防雨包裝，包裝箱采用了一定的防振措施，能保障在－25℃～55℃的溫度范圍內安全運輸和存放。但包裝箱不允許倒置或傾斜超過15°，不允許劇烈撞擊和震動，以免損壞內部器件。

3.2  安裝前的準備工作

3.2.1  機床放置環境要求

    機床不應放置在以下位置：

■ 溫度有明顯變化的環境，如光線直射或附近有較大熱源。

■ 濕度大的地方。

■ 灰塵太大、太臟的地方。  

■ 機床周圍有沖床等類型振源的地方。

■ 地面軟而不堅實的地方。  

■ 如果機床安裝的位置附近有振源，必須在機床周圍挖防振溝或類似的措施防振。

■ 如果機床必須在軟而不堅實的地面上安裝，必須采用打樁或類似的措施以增強土層的支承能力，以防止機床下沉或傾斜。

3.2.2  NC系統環境要求  

環境溫度5℃~40℃；相對濕度低于75%。

3.2.3  動力接口  

電源線接線端子位于機床電氣柜外側。

3.2.4  總電源  

根據參數表規定的總電源線和接地線，進行連接。

3.3  內部裝置連接的檢查

完成臨時調水平后，在接通機床電源之前，應做以下工作：

■ 確保接地線連接無誤，安裝電阻小于10歐姆。

■ 擰緊端子上的螺釘。

■ 重新檢查各連接器是否連接可靠。

■ 確保NC系統安裝牢固。

3.4  操作前檢查

 完成內部設備的連接以后，應按照以下規定對機床的機械和電氣系統進行檢查。

■ 清理：在運輸過程中受到環境的污染，清理時應用布蘸上油擦洗，清理后按照要求進行潤滑。

■ 機床檢查：檢查機床各部位是否有損壞，是否遺失零件或附件，潤滑是否良好，液壓管路是否連接可靠。

■ 接通電氣前應進行電氣系統檢查。

■ 機床長期停機后再次開動機床，必須先啟動潤滑系統進行充分潤滑。

3.5  床身水平調整

    利用水平儀在縱向和橫向重新調整機床的水平，所用水平儀的刻度為0.02mm。水平調整好后進行固定。

3.6  安裝初期維護

機床安裝以后的初階段，由于地基面的變化和地基的不穩定的固化等的因素影響，機床水平會有明顯的變化，會極大的影響機床的精度。另一方面機床初磨損的原因，以及機床受到的污染，都極易引發機床性能的變化。所以，請按照以下方法進行初期的維護：

■ 試車：機床安裝完成后，地基*固化后，初的試車要非常謹慎。試車時間約為1小時，在整個試車期間不得進行重載切削和加工過大的零件。

■ 檢查初階段床身水平情況：從安裝機床算起6個月時應檢查一次床身的水平情況，如發現有任何不正常的現象，應及時糾正，以保證達到床身要求的水平精度。

■ 6個月完后，可視變化情況適當的延長檢查期，等到變化穩定到一定程度一年可進行一到兩次的檢查。

4  技術參數

機床主要參數：