1.三軸線軌：
X/Y/Z采用滾珠線軌（可選配滾柱線軌）摩擦阻力小，縮短了快速移位時(shí)間，提 高了生產(chǎn)效率，同時(shí)通過出色的重復(fù)定位精度，可實(shí)現(xiàn)高精度的產(chǎn)品加工。
2.三軸直接式傳動(dòng)設(shè)計(jì)：
三軸馬達(dá)與螺桿采用直接傳動(dòng)設(shè)計(jì)，與無(wú)皮帶與齒輪驅(qū)動(dòng)造成的噪音、間隙 及震動(dòng)問題，可節(jié)省非工作時(shí)間。
3.高強(qiáng)性床身結(jié)構(gòu)：
通過有限元素結(jié)構(gòu)分析，鑄件內(nèi)部采用大量加強(qiáng)筋，使得整機(jī)內(nèi)部受力結(jié)構(gòu) 更優(yōu)化，確保整機(jī)的剛性和穩(wěn)定性。
*數(shù)控立式加工中心 850
*數(shù)控立式加工中心 850
標(biāo) 準(zhǔn) 配 置：
北京凱恩帝系統(tǒng)、中國(guó)臺(tái)灣新代操作系統(tǒng)配國(guó)產(chǎn)電機(jī)、
1.中國(guó)臺(tái)灣健椿/中國(guó)臺(tái)灣普森 主軸
2.中國(guó)臺(tái)灣律庭/中國(guó)臺(tái)灣上銀 絲桿特殊定制（C3級(jí)）
3.硬軌：Y向4軌，滑動(dòng)面貼塑
4.線軌：中國(guó)臺(tái)灣上銀 滾柱直線導(dǎo)軌（特殊定制 可重切削）
5.德國(guó)FAG/日本NSK軸承 （P4級(jí)）
6.中國(guó)臺(tái)灣圣杰斗笠式刀庫(kù) （容量20T）
7.電器箱冷卻系統(tǒng)
8.自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)
9.冷卻水泵
11.XYZ三軸護(hù)罩
12.工件冷卻兩水一氣
13.三色警示燈
14.地基螺絲及墊塊
15.操作機(jī)維護(hù)使用手冊(cè)
16.RS232、CF卡與USB接口
17. 立體封閉式防護(hù)
可根據(jù)客戶要求專業(yè)設(shè)計(jì)開發(fā)，產(chǎn)品的配置不同價(jià)格也不同，此價(jià)格為標(biāo)準(zhǔn)配置
請(qǐng)買前咨詢好 確定是要硬軌還是線軌，對(duì)系統(tǒng)的要求，
對(duì)刀庫(kù)的要求是否要求主軸中心出水，排削器，主軸油冷機(jī)等！
850加工中心參數(shù)
項(xiàng)目 | 內(nèi)容 | 單位 | 參數(shù) |
工作臺(tái) | 工作臺(tái)面（長(zhǎng)*寬） | mm | 1000*500 |
工作臺(tái)承重 | Kg | 800 | |
行程 | X/ Y / Z | mm | 800*500*500 |
主軸端面到工作臺(tái)面 | mm | 150--670 | |
T型槽 | 規(guī)格 | mm | 5*18 |
中心距 | mm | 100 | |
主軸 | 錐度 |
| BT40 |
主軸中心至立柱導(dǎo)軌距離 | mm | 560 | |
主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 100--8000 | |
額定功率 | Kw | 5.5/7.5 | |
驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) |
| 皮帶傳動(dòng) | |
精度 | 定位精度 | mm | 0.008 |
重復(fù)定位精度 | mm | 0.006 | |
軸向電機(jī) | 額定功率 | Nm | 15/15/15 |
進(jìn)給速度 | X/Y/Z大快移速度 | m/min | 48/48/36 |
X/Y/Z大切削速度 | m/min | 16 | |
刀庫(kù) | 型式 |
| BT40機(jī)械手 |
容量 | 把 | 16 | |
通用參數(shù) | 氣源要求 | kg | 4-6 |
機(jī)床重量 | kg | 5200 | |
外形尺寸 | mm | 2700*2300*2600 | |
電力要求 | KVA | 3相380V 15KVA
|
| XH715/HK715 | 規(guī) 格 |
| X、Y、Z坐標(biāo)行程 | 1000 mm*500mm*550mm |
| 主軸端面至工作臺(tái)上平面距離 | 100～650mm |
| 主軸中心線到立柱正面導(dǎo)軌距離 | 575 mm |
| X、Y、Z切削進(jìn)給量 | 0～5000 mm/min |
| 工作臺(tái)規(guī)格（長(zhǎng)×寬） | 1060mm*500mm |
| 工作臺(tái)大載重 | 500kg |
| 工作臺(tái)T型槽（槽數(shù)×槽寬×槽距）臺(tái)面淬火 | 5mm*18mm*100mm |
| X、Y快速進(jìn)給速度 | 12m/min、12m/min |
| Z快速進(jìn)給速度 | 10m/min |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 8000 r/min |
| 主軸錐孔 | BT40-150 |
| 刀具數(shù)量 | 24把（數(shù)控銑不含刀庫(kù)） |
| 大刀具直徑 | 空刀Φ120 滿刀Φ80 |
| 大刀具長(zhǎng)度 | 300mm |
| 大刀具重量 | 7kg |
| 刀庫(kù)形式 | 圓盤式刀庫(kù) |
| 主軸電機(jī) | 7.5kW |
| X、Y、Z伺服電機(jī) | 3.0kW |
| 重復(fù)定位精度 | 300mm/+ 0.005mm |
| 定位精度 | 300mm/+0.0075mm |
| 數(shù)控系統(tǒng) | FANUC/西門子/三菱/新代/KND |
| 使用源氣壓力 | 0.8 MPa |
| 電器容量 | 19kW |
| 機(jī)床輪廓尺寸（L×W×H） | 3050mm*2250mm*2650mmmm |
| 機(jī)床重量 | 6800 kg |
