摘要：耐強堿腐蝕襯四氟管道在石油、印染、化工等各領域中得到迅速應用的推廣，顯示了強大的生命力，做為工程中項目已引起各工程設計單位和施工單位的*關注與青睞，是一種市場潛力的朝陽產品。
我公司引進*設備和工藝，運用現代化的管理手段，“以創新為動力，視質量為生命，坦誠待人、務實發展”是公司一貫奉行的文化理念，經過數以百計的實驗，選用高純度原料，研制開發出新型耐磨管道，具有*的耐磨性能。
襯四氟管道有著多種生產工藝的，這里介紹的是模壓管與推壓管。推壓管-首先推壓管是采用PTFE粉末．在機器上推（擠）壓成管子，然后拉入無縫鋼管，襯管外徑略大于無縫鋼管內徑），形成無間隙緊襯。由于推壓管密度不是很高，所以適用小口徑管道(≤DN100)，低負壓的輸送管路。通徑DN15-DN300使用溫度：-30-150，朂好無負壓的條件下使用，由于推壓管的生產是內管與外觀是分開生產的所以管道長度可以做的4米長。模壓管- 首先將四氟粉料灌入橡皮模具內，再用空壓機進行打壓，然后進行燒結成形，可耐較高正負壓、高溫、強腐蝕，在高溫和真空的情況下，驟冷驟熱或冷熱交替操作，也不會使聚四氟乙烯基層脫落、起鼓吸癟、膨脹變形。采用等壓工藝制作時，我們還會采用高壓釜二次加壓，以起到了鋼氟等體化效果，成品密度和強度會更高。通徑規格：DN20-DN600使用溫度：-50-180℃使用壓力：-0.96-3 0Mpa，由于模壓工藝是將粉料灌入模具內在燒結的，所以不適合做的過長，長度單根朂好保持在2米以內效果朂佳。所以如果你的使用工況在沒有負壓且溫度不超過130*可以使用推壓管，更經濟實惠些，反之選擇模壓管，彎頭三通大小頭都是采用模壓工藝生產制造。
作為專業的耐強堿腐蝕襯四氟管道生產廠家，公司提出“以可靠的質量，滿意的服務，不斷滿足市場的需求”，以質量求生存，以信譽求發展，不斷開拓進取，追求完善服務，同時還推行“品牌+服務”經營戰略，內抓管理、外塑形象，努力創造出更加輝煌的業績，為顧客、社會作出更大的貢獻。商品名鐵氟龍、特氟龍、特富隆、泰氟龍、4F-等,PTFE是由四氟乙烯自由基聚合而制得的一種全氟聚合物,它具有- CF2=CF2-重復単元線性分子結構,是結晶性聚合物, 溶點大約為631℃,密度為2 .13-2 19g/CC(克/立方厘米) . PTFE具有優異的耐化學品性,其介電常數為2 .1 ,損耗因數低,在很寬的溫度和頻率范圍內是穩定的.它從低溫到550V的機械性能都很好.這種材料具有抗酸抗堿、抗各種有機溶劑的特點，幾乎不溶于所有的溶劑。PTFE抗中強度高,但拉伸強度、耐磨性、 解變悻比其它工程塑料差.有時加入破璃纖維、青銅、碳和石墨來改善其特殊的機械性能.它的摩擦系數幾乎比任何其它材料都低,具有很高的氧指數。
鋼襯四氟管道的粉末模壓法襯里，是一種等體、等壓、等溫的制造工藝，可在更高正負壓、高溫、強腐蝕的條件下使用。
1、歷經了擠壓管（松襯、緊襯）、PTFE帶纏繞、以及PTFE纏繞內加鋼絲、加鋼網等的工藝演變；
2、可輸送任意濃度的的化學介質；
3在溫度200℃和真空為0.096MPa以下，驟冷驟熱或冷熱交替操作，不會使聚四氟乙烯基層脫落、起鼓吸癟、膨脹變形，從而起到了鋼氟等體化。
鋼襯四氟管道工藝技術的創新，*地改善了過去工藝中的不足，提升了制造水平。
鋼襯四氟管道的設計者及用戶，對管道需進行必要的有效流量標準后確定鋼管的通徑，由此來進行配件的選用。
1、管道采用國家標準無逢鋼管，因工藝要求，襯里面的管子有效通徑小于鋼管的公稱徑；
2、法蘭可根據用戶需要按HG、GB、J/B、ANSI、JIS、BS、DIN等國家標準，可以是鍛造，也可由合同確定；
3、因密封面加工工藝。建議選用板式平焊法蘭、帶頸平焊法蘭。
鋼襯四氟管道的密封面均為平面密封型式，為了便于管路安裝，可為用戶提供平焊環活動法蘭。
本產品在石油、印染、化工等各領域中得到迅速應用的推廣，顯示了強大的生命力，做為工程中項目已引起各工程設計單位和施工單位的*關注與青睞，是一種市場潛力的朝陽產品。
我公司一貫堅持“信譽第壹”、“服務*”為營銷宗旨，以“*壹”、“誠信為本”為服務體系，為你提供高性能的襯四氟管道，從原材料的復檢到制造工序的控制，以及產品成型后的各項檢測，從原材料的復檢到制造工序的控制，以及產品成型后的各項檢測，都嚴格按照工藝技術要求和質量保證手冊認真執行，確保為客戶提供優質的耐磨管道產品。
