推介：刀塔機，可完成復雜零件及精密零件加工。
一、機床特點：
1、無尾座，不適用長軸零件。
2、使用中國臺灣刀塔:8工位（標配）；12 工位（選配）。
3、z 軸行程大，達280mm，可精加工零件。
4、z 軸大絲桿Φ40mm，力大、速度快。
二、配置說明:
型號CFG46D | 品牌 | 規格型號 |
數控系統 | 新代 | 21TA |
主軸 | 中國臺灣普森 | A2-5/46主軸 |
主軸軸承 | 日本NSK,德國FAG | P4級 |
伺服刀塔 | 中國臺灣 | 12工位，刀架中心高80 |
Ｘ軸伺服電機 | 日本安川 | 1300W |
Ｚ軸伺服電機 | 日本安川 | 1300W |
Ｘ軸伺服驅動 | 日本安川 | 1500W |
Z軸伺服驅動 | 日本安川 | 1500W |
X絲桿 | 中國臺灣上銀或銀泰 | C3級 |
Z絲桿 | 中國臺灣上銀或銀泰 | C3級 |
X線軌 | 中國臺灣上銀或銀泰 | PⅡ級 |
Z線軌 | 中國臺灣上銀或銀泰 | PⅡ級 |
XZ軸承 | 日本NSK,德國FAG | P4級 |
中空液壓卡盤 | 中國臺灣千島/中國臺灣佳賀 | 8寸(選配) |
中空液壓回轉油缸 | 中國臺灣千島/中國臺灣佳賀 | 8寸 |
液壓站 | 中國臺灣全懋 |
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潤滑系統 | 中國臺灣BT寶騰 |
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三、技術參數:
CFG46D | ||
| 新代 | 21TA |
加工能力 | 主軸通孔尺寸 | ￠56mm |
大棒料直經 | ￠45mm | |
大回轉直經 | ￠250mm | |
大加工長度 | 100mm | |
X軸大行程 | 720mm | |
Z軸大行程 | 280mm | |
X/Z軸快速移動速度 | 出廠設置30m/min | |
重復定位精度 | 0.005mm | |
馬達 | 主軸電機 | 5.5kw |
主軸轉速 | 5000r/min | |
X軸伺服電機 | 1300W | |
Z軸伺服電機 | 1300W | |
* | 刀塔*數 | 12 |
尾座行程 | 無尾座 | |
頂針錐度 | 無頂針 | |
其它 | 機床總功率 | ≈12kw |
機床尺寸 | 2025X1385X1910 | |
機床重量 | ≈2950KG | |
機床局部功能介紹A
序號 | 功能 | 展示圖片 | 功能介紹 |
1 | 控制器及水晶面板 |
| 控制器及操作面板控制器使用穩定性能高的中國臺灣新代控制 系統，更高的指令周期，更強的功能包，使運行更穩定。 采用全封閉安全護罩和橫排簡易操作面板配合水晶按鍵提 供人性化的操作環境操作位置舒適，操作方便。 |
2 | 中空回轉油缸 |
| 中國臺灣千島進口中空回轉油缸鋁合金制造，可減輕主軸負 擔提升主軸精度及夾持工作穩定。標準轉速可達 6000PRM。 |
3 | 高精度高剛性主軸 |
| 主軸采用中國臺灣普森主軸或者中國臺灣羅翌主軸，高精度ＮＳＫＰ4 級斜角滾珠軸承，經工程計算分析取得優化的跨距配置，引用 高科技潤滑技術及高剛性套筒結構展現得穩定性，確保 大軸向剛性，徑向剛性及加工精度。
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4 | 液壓系統 |
| 液壓站采用內藏式液壓站，液壓電機用中國臺灣群策電機,油泵主 要用中國臺灣安頌或中國臺灣全懋，液壓站主要是向機床夾頭或筒夾、 刀塔、尾座提供動力源確保加工生產精確度，安裝散熱片裝置 減低液壓油油溫，達到壓力穩定、確保生產精度要求。 |
5 | 伺服刀塔 |
| 采用中國臺灣12工位伺服刀塔，快速換刀，相鄰刀換刀時間 0. 5 秒，對角刀換刀時間 1.2 秒，換刀重復定位精度 0.003mm，自 動換刀采用就近選刀，手動換刀選擇性換刀，方便操作，提高 工作效率。 |
機床局部功能介紹B
序號 | 功能 | 展示圖片 | 功能介紹 |
6 | 熱交換系統 |
| 電氣箱內采用熱交換器使電器箱內保持箱內的恒溫，穩定控制 系統運作。 |
7 | 筒形夾頭（標配） |
| 針對連續大量的加工棒材，配合簡型夾頭，外加棒材輸送機 提供快速定位，減少人工換料時間，提升自動化生產效率，也 可選配三爪卡盤（中國臺灣千島）棒材及單件加工皆適用。 |
8 | 高精密度絲桿和線軌 |
| X、Z 軸絲采用（中國臺灣上銀或銀泰）高精度Ｃ3 研磨級滾珠絲 桿，兩端固定選用日本ＮＳＫ斜角滾珠軸承，配合雙螺帽緊進 行預拉伸設計，定位精度更加穩定確保加工生產的精確度。 X、Z 軸皆采用（中國臺灣銀泰）高鋼性，滾珠滑軌，軌道與軌道經 計算跨度，低阻力，高剛性，位移速度可達 30m/min， 縮短加工時間。 |
9 | 鐵屑輸送機(選配) |
| 配合加工材質，可選配鏈板式屑，保養簡單，高效排除鐵屑，保持機 臺清潔，增加清理方便。 |
