泊頭新潔專業生產燒結機除塵器分為機頭除塵和機尾除塵，燒結機機頭溫度較高，原來大多采用靜電除塵器，由于環保要求越來越高，很多鋼廠燒結機頭以改為電袋復合除塵器或使煙氣降溫后采用布袋除塵器，機尾溫度相對較低，一般采用布袋除塵器。新潔環保為您分別介紹一下燒結機機頭和機尾除塵器。

  泊頭新潔專業生產燒結機除塵器主驅動裝置采用多柔傳動，頭、尾星輪采用新型齒板齒形，臺車本體和攔板采用球墨鑄鐵，篦條、隔熱件采用高鉻鑄鐵，風箱碟閥設置為自動調節型及開閉型，頭部星輪采用進口軸承。環冷機采用雙驅動裝置和摩擦輪傳動，臺車密封采用兩道錐面密封，設置5臺冷卻風機。單輥破碎機主軸采用水冷式，錘頭和篦板表面均堆焊有耐高溫、耐磨的合金材料，主軸軸承采用進口，采用定扭矩聯軸器和水平軸硬齒面減速器加開式齒輪傳動?；旌蠙C設微動裝置，采用鍛造滾圈，托輪、擋輪軸承采用進口。橢圓等厚振動篩采用*的篩分原理和激振原理，單位面積處理能力大，篩分效率高，整機壽命長。

  燒結機頭靜電除塵采用 3個電場時設計時出口濃度一般小于100mg/Nm3，4個電場設計出口濃度一般小于50mg/Nm3。電除塵器受生產工況影響，性能不穩定，存在許多需解決的問題。2010年，本公司在多項試驗研究的基礎上，用脈沖除塵器凈化燒結機頭煙氣，取得了排放小于20mg/Nm3的理想效果，為燒結機頭除塵探索了新的途徑。

燒結機機頭布袋除塵器注意事項

1.先要對煙氣降溫，使煙氣溫度控制在布袋除塵器能承受的范圍以內。

2.檢測煙氣溫度，燒結機除塵器前方加冷風閥，防止煙氣溫度過高損毀除塵布袋。

3.檢測燒結機除塵器壓差，防止因除塵器阻力過大造成燒結機頭煙氣外溢。

4.采用覆膜或防水除塵布袋，防止除塵器結露現象的發生。

燒結機機尾除塵器積塵罩的設計

燒結機布袋除塵器的燒結機尾部采用大容積密閉罩布袋除塵器取得了比較理想的效果。機尾大容積密閉罩可以緩沖間歇地沖擊氣流，減少除塵器的抽風量；將燒結機后面幾個真空箱(不少于5個)的密閉罩與機尾密閉罩相連接成整體，使部分機尾含塵氣體經燒結料層和真空箱，由工藝抽煙機抽走，同樣可以減少機尾布袋除塵器抽風量。為了盡可能地減少除塵器的抽風量，充分利用工藝抽煙機的能力，燒結機彎道以及臺車與其它漏風處，均應加以嚴格密閉，可以增加除塵器的除塵效果。

燒結機機尾除塵器特點

1、燒結機除塵器采用分室離線脈沖除塵器，采用PLC控制，可實現不停機換袋，檢修不影響設備正常運行。

2、采用分室停風脈沖噴吹清灰，清灰周期長，消耗低，可成倍提高濾袋與脈沖閥壽命。

3、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，制作過程以煤油檢漏，漏風率低。

4、采用脈沖噴吹清灰技術，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風系數小，能耗低，鋼耗量少，占地面積小，運行穩定可靠，經濟效益好。適用于電力、建材、冶金、化工等行業的煙氣處理。

燒結機除塵器的適用范圍：

燒結機除塵器廣泛適用于電力、建材、冶金、化工等行業的煙氣治理，尤其是對大風暴、高溫度的煙氣。它綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點，克服了普通分室反吹強度不足和一般脈沖清灰粉塵再吸附的缺點，而且加長的除塵濾袋充分發揮壓縮空氣強力清灰的作用。是一種除塵效率高，占地面積小，運行穩定，性能可靠，維修方便的大型除塵設備。