VMC650加工中心 三軸線軌 四軸聯(lián)動
VMC650加工中心 三軸線軌 四軸聯(lián)動
一、產(chǎn)品簡介及用途：
該產(chǎn)品為能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、模具等復(fù)雜零件在一次裝夾中完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、攻絲等多種工序加工，適合于汽車零部件、電器儀表、摩托車、工具、五金、電機等行業(yè)的零件加工，可用于中小批量零件的高效加工制造，對復(fù)雜、高精度零件的加工更顯其*性，也可組成自動生產(chǎn)線進行大批量生產(chǎn)，保證零件的產(chǎn)品質(zhì)量和高效的生產(chǎn)。
二、機床優(yōu)點：
所有機床出廠前均經(jīng)過雷尼紹激光干涉儀做機床精度的檢測和試件切削試驗，確保機床的工作精度符合國家標準規(guī)定。
1. 底座，立柱，滑座，工作臺，主軸箱等關(guān)鍵部件采用國內(nèi)大廠優(yōu)質(zhì)高強度鑄鐵并加入特殊材料，保證鑄件的強度和硬度。鑄件采用樹脂砂，金屬模造型確保良好的外形質(zhì)量。
2. 進給系統(tǒng)潤滑采用日本河谷集中潤滑系統(tǒng)，采用高品質(zhì)計量器件，確保潤滑的可靠性。
3. 機床滾珠絲杠采用中國臺灣HIWIN上銀 或PMI銀泰C3級高精度研磨絲杠。
4. 機床軸承采用進口NSK軸承，螺釘?shù)葮藴始捎弥袊_灣晉億等。
5. 機床刀庫采用中國臺灣臻賞刀庫BT40 24把刀圓盤刀庫，確保換刀動作穩(wěn)定可靠。
6. 機床主軸中國臺灣高速主軸，保證機床高速，高精度，高強度切削。
7. 機床冷卻泵采用大流量機床冷卻泵，耐腐蝕，冷卻效果更好。
8. 機床防護罩全面提升，選用優(yōu)質(zhì)板材，專業(yè)設(shè)計團隊設(shè)計，保證機床具有良好的安全性和可操作性。鈑金做工精益求精，確保機床切削液不會滲漏。
機床噴漆或噴塑全面采用國內(nèi)油漆。所有噴漆均采用室外漆，保證機床顏色長時間保持不變。
650立式加工中心參數(shù)：
| 機型 | 單位 | VMC650加工中心(線軌) |
| X軸行程 | mm | 650 |
| Y軸行程 | mm | 500 |
| Z軸行程 | mm | 600 |
| 工作臺尺寸 | mm | 800×500 |
| 工作臺大承重 | kg | 500 |
| T型槽(槽數(shù)×寬度×間距) | mm | 3-18-160 |
| 主軸功率 | kW | 5.5 |
| 主軸錐度 | BT40 | |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 8000 |
| 快速移動(X/Y/Z) | mm/min | 20000 |
| 切削進給 | mm/min | 2-5000 |
| 主軸鼻端至工作臺面距離 | mm | 130-630 |
| 主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離 | mm | 460 |
| 進給電機X/Y/Z | NM | 10 |
| 大*直徑 | mm | Φ130 |
| 大*長度 | mm | 300 |
| 大*重量 | kg | 6 |
| 定位精度 | mm | ±0.005 |
| 重復(fù)定位精度 | mm | ±0.005 |
| 機床重量 | kg | 4250 |
| 外形尺寸 | mm | 2500×2200×2450 |
主要配置：
1.樹脂砂鑄件，三線軌（或根據(jù)客戶要求配置二線一硬/三硬軌）。
2.三軸滾柱線軌(中國臺灣上銀)。
3.精密鎖緊螺母(中國臺灣盈熙)。
4.中國臺灣產(chǎn)主軸（中國臺灣羅翌、中國臺灣健椿、中國臺灣丹銓）
5.中國臺灣產(chǎn)增壓缸（尚品）。
6.進口軸承（日本NSK、德國FAG）。
7.國產(chǎn)聯(lián)軸器。
8.X、Y、Z(下)不銹鋼導(dǎo)軌防護。
9.進口電子潤滑泵（日本河谷）。
10.國產(chǎn)冷卻系統(tǒng)含水泵、水箱。
11.氣動元件（亞德客）。
12.可選配：自動螺旋排屑功能。
13.系統(tǒng)品牌可選：FANUC、廣數(shù)、西門子、凱恩帝、三菱。
14.圓盤式刀庫BT40-T24(中國臺灣岡田)。
15.帶主軸油冷功能，中心吹氣。
16. 中間繼電器：SCHNETDER（施耐德）
vmc650加工中心選擇配置
選擇配置 | |
系統(tǒng) | FANUC 0imateMD；三菱M80A/B；中國臺灣新代 |
刀庫 | 中國臺灣12/16/24把斗笠式刀庫可選配圓盤 |
第四軸 | 數(shù)控分度頭 |
數(shù)控回轉(zhuǎn)盤 |
