V-967模具零件加工中心 報價

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三軸采用線性滑軌，具有高剛性、高定位精準、低噪音、低摩擦特性，可做快速位移

主結構鑄件采用高品質的米漢納鑄鐵，組織穩定，確保品質；
鑄件經由有限元分析法電腦計算分析，合理的結構強度及加強筋的搭配，提供機械之高剛性；
超寬底座及立柱均為箱型結構體，鞍座加寬加長，重荷全支撐設計，結構堅實，可確保加工時之重負

荷能力；
主軸頭內以筋骨強化結構，主軸頭與立柱接觸長度比率適當，提供主軸之穩固支撐；
機臺配有防撞擊裝置，可吸收由工人操作失誤引起的撞擊而產生的振動，使撞擊的損害減至低，

確保原有的精度；
機臺采用油水分離設計，可有效使潤滑油與切削液分離，防止切削液因混合而劣化，影響加工品質；
機臺采用中國臺灣高精度高剛性高精密主軸，皮帶式主軸剛性強、可靠性高，直結式主軸高速高效高精度、

噪聲小、振動低，全面滿足用戶需求；

1、 底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用HT300鑄鐵；底座為箱體式結構，緊湊而合理的對稱式筋結構保障了基礎件的高剛性和抗彎減震性能；A型橋跨式立柱及內部網格狀筋，有力保障了Z軸強力切削時的剛性及精度；基礎件采用樹脂砂造型并經過時效處理，為機床長期使用性能的穩定性提供了保障。

2、 XY軸是線軌Z軸導軌貼塑矩形導軌，具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性，配合自動強制潤滑，提高機床精度壽命；

3、 Z向加配重塊平衡，保障主軸箱運動順暢、穩定；Z向驅動電機具有失電制動裝置；

4、 X、Y、Z三個方向進給采用高精度高強度的內循環雙螺母預壓大導程滾珠絲杠，進給速度高；驅動電機通過彈性聯軸器與絲杠直聯，進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠，無背隙，保障機床的定位精度和同步；

5、 采用高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強，轉速可達8000rpm；

6、 主軸采用中心吹氣結構，在主軸松刀時迅速用中心高壓氣體對主軸內錐進行清潔，   保障刀具夾持的精度和壽命；

7、 X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用防護裝置，保障絲杠及導軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度和壽命；

8、 機床外防護采用全防護結構設計，操作方便、安全可靠，美觀大方；

9、 采用可靠的集中自動潤滑裝置，定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑，可依據工作狀況調節潤滑時間；

10、 采用中國臺灣專業廠家生產24把圓盤式刀庫(選配)或BT40-20把斗笠刀庫(選配)，換刀準確，時間短，效率高，經百 萬次運轉測試，符合可靠性要求；帶有阻尼結構，能減少運動時的沖擊，保障刀庫的使用壽命；氣動驅動，使用方便，短路徑換刀；

11、 采用油水分離裝置，可把收集來的大部分潤滑油從冷卻液中分離出來，防止冷卻液的快速惡化，利于環保；

機床操作系統采用人體工程學原理，操作箱獨立設計，可自身旋轉，操作方便。