保定廢氣燃燒設備 活性炭設備 廢氣處理設備適用范圍
活性炭吸附濃縮催化燃燒(RCO)系統適用于涂裝、印刷、機電、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發或泄露出的有害有機廢氣的凈化及臭味的消除,適用于較低濃度的、不宜直接燃燒或催化燃燒和吸附回收處理的有機廢氣,尤其是對大風量低濃度的處理場合,均可獲得滿意的經濟效益和社會效益。
保定廢氣燃燒設備 活性炭設備 廢氣處理設備主要特點
活性炭吸附濃縮催化燃燒(ROC)系統特點為該設備設計原理*,用材*,性能穩定,結構簡便,安全可靠,節能省力,無二次污染。設備占地面積小,重量輕。吸附床采用抽屜式結構,裝填方便,便于更換。
活性炭吸附濃縮催化燃燒(ROC)系統耗電量小,催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑,阻力小,活性高。當有機廢氣濃度達到2000mg/h以上時,可維持自燃。
保定廢氣燃燒設備 活性炭設備 廢氣處理設備工藝流程
安全設計:在催化凈化裝置前后均有阻火除塵系統,設備頂部設有泄壓系統。
設備內外均設有消靜電裝置,高空管道設有避雷裝置。
設備內設置多點溫控點,同時設有自動報警系統,設有超溫自動降溫系統。
設備設有風機過載保護、超溫保護、防火連鎖保護,在設備進口設有安全防火閥門,當出現高溫時,防火閥門自動打開。
脫附時當控制和監控系統發生錯誤或失靈時,溫度控制儀會發生報警自動停止加熱,并且補冷系統會自動打開,當脫附風機運行時突然出現故障加熱系統和風機連鎖,加熱會自動停止,并且補冷系統會自動打開,并啟動直排系統。
吸附過程中間歇注入97%氮氣,脫附程序完畢后注入97%氮氣進入活性炭吸附床,排出因活性炭自身蓄熱自燃帶來的安全隱患。
保定廢氣燃燒設備 活性炭設備 廢氣處理設備催化燃燒床
活性炭吸附濃縮催化燃燒(RCO)系統中催化燃燒是用催化劑使有害氣體中的可燃組分在較低的溫度下氧化分解的凈化方法。對于HC和有機溶劑蒸汽氧化分解生成二氧化碳和水并釋放出熱量。
催化燃燒需將待凈化處理的有害氣體先混合均勻并預熱到催化劑所需的起燃溫度,使有害氣體中的可燃組分開始氧化放熱反應。
六、催化劑說明
1、高溫穩定處理的載體和耐高溫、耐腐蝕,確保催化劑不被燒結,保持催化劑穩定的比表面積;
2、方便清潔的催化劑,確保催化劑非常長的使用壽命;
3、高度分散的貴金屬;
4、低阻力、節約運行費用;
5、低溫高活性;
6、非常高的機械強度;
7、非常高的熱穩定性。
保定廢氣燃燒設備 活性炭設備 廢氣處理設備控制系統特點
活性炭吸附濃縮催化燃燒(RCO)控制系統特點:
1、采用*的PLC可編程控制器和具備良好人機界面的觸摸屏,輕松實現操作參數調整、優化操作;
2、可靈活切換試車、自動、待機等多種操作方式;
3、可實現自動開停車操作。
4、現場電氣設備如風機電機和溫度傳感器及壓力變送器等為隔爆型,防爆等級為EXDI。
RTO在國內的應用
保定廢氣燃燒設備 活性炭設備 廢氣處理設備目前,國內絕緣材料行業和覆銅板生產行業所采用的廢氣焚燒爐大部分是直燃式焚燒爐。雖然這種焚燒爐的造價較低,但燃油的消耗也較大。在燃油價格不斷飆升的今天,節約燃油、降低成本已經是每個企業都非常重視的問題。實際上,只要在直燃式焚燒爐中增加蓄熱體(蜂窩陶瓷)就可以達到節約燃油的目的。在直燃式廢氣焚燒爐中增加蓄熱體以后,不僅起到了蓄熱的作用,而且還起到了第二個火源的作用,在燃燒機“熄火”狀態下,有機廢氣碰到熾熱的蜂窩陶瓷時,就會著火燃燒。將直燃式廢氣焚燒爐改造成蓄熱式廢氣焚燒爐的費用很低,因此,國內絕緣材料行業和覆銅板生產行業所使用的直燃式廢氣焚燒爐都可以改造,也很有必要進行改造。
保定廢氣燃燒設備 活性炭設備 廢氣處理設備蓄熱式熱氧化處理技術相對于以前的直燃式焚燒處理技術有明顯的優勢,該技術在國外已經很成熟,但由于成本原因,在我國尚未普及,蓄熱式的概念也只在少數工業窯爐上有所體現。在當前能源價格飆升的背景下,組織力量研究開發并推廣使用該項技術,不僅能夠節約能源和減少環境污染,還可獲得可觀的經濟效益和顯著的杜會效益。