六盤水市啤酒污水厭氧處理技術
啤酒生產過程用水量很大，特別是釀造、罐裝工藝過程，由于大量使用新鮮水，相應產生大量廢水。國內啤酒從糖化到灌裝總耗水為10~ 20m3／t。釀造啤酒要消耗大量的水，除一部分水轉入產品外，其絕大部分將作為工業廢水排入環境。六盤水市啤酒污水厭氧處理技術
1. 啤酒廢水水質來源和特點
國內啤酒廠排放的廢水超標項目主要是COD 、 BOD5 和SS三項。啤酒廢水主要來自兩個方面，一是大量的冷卻水，二是大量的洗滌水、沖洗水。主要包括：麥芽生產過程的洗麥水、浸麥水、發芽降溫噴霧水、麥槽水、洗滌水、凝固物洗滌水；糖化過程的糖化、過濾洗滌水；發酵過程的發酵洗滌水、過濾洗滌水；罐裝過程洗瓶、滅菌、破瓶啤酒及冷卻水和成品車間洗滌水。由此可見，啤酒廢水的特點是水量大，無毒有害，屬高濃度有機廢水。
國內啤酒廠混合廢水COD一般在1000~2500mg/L之間，BOD5在600-1500mg/L之間，其BOD5與COD的比例一般高達0.5左右，說明這種廢水具有較高的生物可降解性。啤酒廢水中也含有一定量的氮和磷。
2. 啤酒廢水主要處理工藝
啤酒廢水常用處理方法為好氧工藝、水解-好氧處理工藝和厭氧一好氧聯合處理工藝。
（1）好氧工藝
啤酒廢水處理采用好氧處理技術，如活性污泥法、高負荷生物過濾法和接觸氧化法等。近年來，SBR和氧化溝工藝也得到很大程度的應用。由于啤酒廢水進水COD濃度高，所以一般采用二級接觸氧化工藝。
（2）水解-好氧處理工藝
在好氧單元的基礎上加入水解單元后，水解反應器可使啤酒廢水中的大分子難降解有機物被轉變為小分子易降解的有機物，出水的可生化性能得到改善。與此同時，懸浮固體物質(包括進水懸浮物和后續好氧處理中的剩余污泥)被水解為可溶性物質，使污泥得到處理。
（3）厭氧-好氧聯合工藝
厭氧處理是一種有效去除有機污染物的技術，它將有機化合物轉變為甲烷和二氧化碳。當前，厭氧技術常用于啤酒廢水處理，一般使用的厭氧反應器包括UASB、IC和EGSB。其主要工藝環節如下：
● 固體物質分離；粗、細格柵
● 調節池（約需6h的停留時間，高堿度的間歇排放廢液應分開貯存后，再定量地排進調節池，以減低pH調整所需的藥品）
● pH調節系統（厭氧系統的有效pH值為6-7）
● 厭氧反應器（將90%一95%有機物出去）
● 傳統活性污泥好氧系統(將BOD降至低于30mg/L)
● 污泥處理系統，包括污泥濃縮池和污泥脫水設備
a. 預處理系統
啤酒廢水的預處理包括去除粗大固體如破布、瓶子、菜葉和麥皮等以及無機的可沉固體。否則不可生物降解固體，將在UASB反應器內積累并占據大量的池容，由于堵塞和／或反應器池容的減少使得系統*失效。一般恰當的預處理系統包括去除大的固體的粗格柵和主要去除麥麩的細格柵。預處理部分包括如下的技術環節：粗、細格柵、泵房、調節（酸化）池、營養鹽和pH調控系統。
b. 生物處理系統
生物處理部分包括如下的技術環節：UASB/IC和好氧處理、二沉池、供氣系統。在UASB/IC反應器中，有機物首先分解為有機酸，然后分解為甲烷和二氧化碳。在反應器頂部設置有三相分離器，將甲烷氣體、污泥和處理后廢水有效地分開。廢水隨后進入好氧生物系統。
c. 污泥處理工藝
一般從UASB/IC反應器和二沉池排出的污泥進入濃縮池。濃縮以后的污泥用泥漿泵提升到管道混合器與高分子絮凝劑和助凝劑混合，流入帶式壓濾機脫水，脫水以后的干污泥用皮帶輸送機送入堆泥場，定期運走作農肥。采用UASB/IC污泥穩定性好，脫水比較容易，而好氧工藝的污泥在處置上要區別對待。濃縮池上清液返回到調節池作進一步處理。
3. 啤酒廢水工程實例介紹
浙江某啤酒廠年產啤酒12萬噸，其生產原料為大米、麥芽，所產生的廢水屬于較高濃度的有機污染廢水。廢水水量為8000m3/d, 原水COD2500mg/L, 處理后COD低于150mg/L。
該啤酒廠選用預處理-UASB技術-A/O技術對廢水進行處理。預處理由格柵濾渣、細篩機分離、調節池等部分構成，其主要目的是為了去除廢水中的大塊雜質，保障污水輸送順暢且滿足后續處理構筑物的入水條件，預處理工段可去除廢水中COD50%以上，懸浮物去除90%以上。廢水經預處理后進入UASB反應器及A/O反應器。各工藝單元中，UASB有機負荷達到10-20kgCOD/(m3?d), COD去除率可達80-90%，A/O池去除率為70%。
一般情況下，系統出水COD通常在100mg/L以下。當遇到連續較高負荷沖擊時，系統恢復能力很強，能很快滿足出水要求。
