本機用途：本機床為燕尾式立臥銑床，實現立銑、臥銑加工溝槽、斜面、成型面以及花鍵、齒輪等，

適用于工具、模具、卡具的加工制造。 結構特點： 1.本機床可方便地實現度，立、臥銑轉換方便。

2.機床根據客戶要求工作臺X、Y向手動或機動進給并設有快退裝置，z向自動升降或手動，工作效率高。

3.工作臺機動進給互鎖，防止錯誤操作。

4.基礎導軌面淬火處理，壽命長。

5.本機床可安裝兩軸或三軸數顯。

供應臥式 6180數控車床重型

供應臥式 6180數控車床重型

一.機床結構及配置特點

1. 1.  鑄件

本機床鑄件均采用優質樹脂砂造型、高強度優質鑄鐵，整體式加大床腳結構，而且采用箱形或蜂窩狀結構，并布置有足夠加強筋板，且經過兩次人工時效處理，床身導軌表面經淬火處理，硬度達HRC50，穩定性好，強度高，各項精度穩定可靠，終使機床得到高剛性和長久穩定的精度。高剛性及高穩定性的床身為整機的高精度提供了有力保證。床鞍、滑板滑動導軌面貼塑處理，使得動、靜摩擦系數接近，避免了低速爬行現象的發生。

1. 2.  主軸

采用機械三檔變頻設計，實現檔內無級變速，充分滿足用戶對各轉速段的使用需要，主軸具有高剛性，大扭矩，轉速范圍廣的優點。

該機床床頭采用三支承主軸結構，前、中支承為主要支承，后端為輔助支承。潤滑采用箱體內飛濺潤滑結構，*的主軸結構加上完善的工藝措施，確保主傳動系統具有高的剛度和回轉精度，高的精度保持性。

CK6180機床的三檔轉速范圍為40-125r/min,110-350 r/min,290-950 r/min。

3.進給系統

X、Z軸進給采用伺服電機通過彈性聯軸器與滾珠絲杠直連。而且滾珠絲杠兩端支撐軸承均采用高剛度角接觸軸承并進行絲杠預拉伸，因此在滾珠絲杠長期高速轉動時，能有效地降低加工精度誤差，長時間保持高的加工精度。

1. 4.  操作站

操作站為集成可隨防護門移動，也可固定。配合外掛手持單元，操作方便。

1. 5.  防護

全封閉式防護系統，對人員起到有效安全保障，并有效防止冷卻液的滲漏，保持環境清潔。

1. 6.  潤滑

潤滑采用定時集中供油潤滑系統，整個系統以壓力供油，其各處潤滑的分配不隨溫度和粘度的變化而變化，只與節流分配器的流量有關，各潤滑點均能得到充分的潤滑。

1. 7.  冷卻、排屑系統

機床配備大功率水泵，保證良好的冷卻效果。大斜面排屑口有效防止鐵屑堆積，采用人工排屑方式。

1. 8.  數控系統

選用廣州數控系統，控制精度高、可靠性高。有中文支持、人機對話、故障診斷、自動報警并提示等功能。并選用德力西電氣配套件，確保機床的安全性和可靠性。電路的動力系統均有保險功能以保障人身和設備安全。電路設計符合國家標準，并能滿足CE認證要求。

1. 9.  電氣系統

機床電氣設計符合GB-5226.1電氣標準。充分考慮了電磁兼容性，有效防止干擾等故障源。電磁閥24V直流電源與系統24V直流電源獨立設計，有效保障數控系統運行的安全性。

電路的動力回路，均有過流、短路保護，機床相關動作都有相應的互鎖，以保障設備和人身安全。

電氣元件選用具有CE認證標志的產品，從而確保機床的安全性、可靠性。產品，布線合理，外圍線纜防護充分，從源頭提高了整機的可靠性。

電氣系統具有自診斷功能，操作及維修人員可根據指示燈及顯示器等隨時觀察到機床各部分的運行狀態。

對機床高品質的要求始終貫穿整個生產過程，每一個部件都經過*的檢查和測試；這些數據對于產品的研發提供了*的主要部分，通過連續監控和數據收集，以確保每臺機床的質量。