數(shù)控平面磨床廠家是一款適用于批量加工的精密平面磨床，并具有切槽、臺階磨削等功能。該設備前主機座與后主機座采用工藝較成熟穩(wěn)定的T型拼接結構，立柱移動模式，工作臺與滑動架分離獨立相對運動。
一、工作臺的左右往復運動、立柱的前后運動以及磨頭的上下運動，均有交流伺服電機直接驅動滾珠絲桿傳動。本機采用SIEMENS802DSL數(shù)控系統(tǒng)，三根數(shù)控軸分別控制機床的三軸，能在一次安裝工件的情況下完成平面、切槽、臺階的自動循環(huán)磨削，并且具有砂輪自動進給，粗、精、無火花磨削功能。
二、 數(shù)控平面磨床廠家主要工作精度
標準試件45#鋼調質50*50*50方料或圓料 五件
整個工作臺面任意放置
工件等厚度(五塊) ≤ 0.01 mm
表面光潔度 ≤Ra 0.2um
定位精度 ≤ 0.01mm
三、 主要功能與結構特征
1、 前主機座與后主機座
前主機座與后主機座采用工藝較成熟穩(wěn)定的T型拼接結構，具有很高的整體剛性和抗震性能，能夠滿足高精度設備對基礎件的要求
2、 工作臺
工作臺采用雙V型滑動導軌，據(jù)有較高的剛性和承載力，運動平穩(wěn)可靠。工作臺靜壓導軌大幅的提高了磨削的精度和使用壽命。交流伺服電機直接驅動滾珠絲桿控制工作臺運動。
3、立柱與滑動架
滑動架采用雙V型導軌，后主機座對滑動架進行全行程運動支撐，導軌采用貼塑滑動導軌，具有良好的定位精度、耐磨性。運動動力采用交流伺服電機直接驅動滾珠絲桿副控制滑動架的前后運動。
4、磨頭組
砂輪主軸采用法蘭式高精密動靜*承支承，并配有獨立的主軸溫控油箱，使主軸在磨削過程中始終保持較高的回轉精度、剛性與工作穩(wěn)定性。也可定制加裝主軸變頻來改變主軸轉速，提高磨削效率。
磨頭組進給系統(tǒng)采用帶制動的內置編碼器交流伺服電機直接驅動滾珠絲桿控制磨頭組作進給運動。
5、潤滑及防護
獨立自動循環(huán)潤滑系統(tǒng)提供導軌與絲桿的經常清潔潤滑并具有失壓報警功能。
該機型配有全密封防護罩，有效防止了磨削液濺出機臺，并使塵霧對環(huán)境的影響降至zui低，確保環(huán)境整潔和操作人員身體健康。
6、 電氣系統(tǒng)
1.本機采用SIEMENS 802DSL數(shù)控系統(tǒng)，三根數(shù)控軸分別控制機床的上下、前后與左右三軸。系統(tǒng)帶有懸掛式手搖脈沖發(fā)生器。
2.機床采用獨立式電氣柜，配備三色報警燈。采用集中操作控制面板，所有操作元件及數(shù)控系統(tǒng)均集中于此。
3.主要電氣元器件采用產品。
4.機床各電路設有短路保護裝置及過載保護裝置。
7、冷卻系統(tǒng)
配有大流量冷卻系統(tǒng)，并帶有磁性分離與紙質過濾裝置，能夠滿足高效磨削生產連續(xù)性的需要，進一步保證磨削質量。另可加裝溫度控制系統(tǒng)，以保證工件可以充分得到冷卻。
四、 主要工作環(huán)境
1、機臺電力總功率為：13KW，電源進線為三相四線制，電壓AC380V，50HZ
2、控制電壓為AC24V/DC24V。
3、環(huán)境溫度5℃～40℃，濕度≤90﹪，環(huán)境空氣中不得含有灰塵，鹽腐蝕性氣體。
4、機床應遠離振源、熱源及潮濕環(huán)境，并無陽光直射。機床基礎應嚴格按照機床地基要求制作。
五、現(xiàn)場激光檢測
