江蘇工業噴漆環保除塵廢氣凈化塔 橡膠廠惡臭廢氣處理方案

                江蘇噴漆廠廢氣橡膠廠臭氣凈化器噴淋凈化塔  

橡膠廠惡臭廢氣一般都來自橡膠生產加工中的聚合、回收、凝聚、后處理，這四步產生。江蘇橡膠廠是生產輪胎的，廢氣來源于開煉機、密煉機、輥筒擠出機、下片機、涼片機在加工時產生的。進料口與螺桿擠壓機處排放的閃蒸氣，還有在利用風力輸送固體的過程中與對固體顆粒進行干燥的過程中產生的排放惡臭氣體，主要成分有乙烷、水汽、油霧與伴隨揮發的固體顆粒。廢氣中惡臭成分對周圍環境、廠區環境造成污染。公司非常重視這一塊，委托我公司針對橡膠生產廢氣進行治理。

　　根據廠房提供的資料，和我司技術人員到廠勘察的數據，在經過我公司多年的廢氣治理經驗，根據廢氣處理方法的優缺點，結合煉膠車間現有的廢氣特點、場地等情況，橡膠廠惡臭廢氣處理工程采用：先將廢氣集中，由于產生廢氣部位比較多，并且分散在車間中，收集后統一進行處理。廢氣經集風罩由風機引入水噴淋，清楚橡膠廢氣中的粉塵顆粒，在進入光解廢氣凈化器，利用特制的高能UV紫外線光束照射橡膠廢氣，改變廢氣的分子鏈結構，使有機或無機高分子難降解的有機化合物在高能紫外線光束照射下，降解轉變成低分子化合物，如CO2、H2O等。

　　采用光催化氧化工藝能在極短的時間內氧化分解廢氣中的揮發性有機物(VOC)脫臭效率可達95%以上，無需添加任何物質，根據廢氣濃度的高低采用不用模式的光強，在節能的同時還確保處理效果，既能連續運行，也能間歇運行。為企業節約成本。

此橡膠惡臭廢氣處理工程在約定工期內成功結束，廢氣排放執行《大氣污染物綜合排放標準》二級標準，《惡臭污染物排放標準》。采用*、成熟的工藝，穩定可靠地達到設計目標，工程運行費用經濟、合理，通過環保驗收.

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