精密車床
項目 | 能力 | 單位 |
---|---|---|
夾頭尺寸 | 6 | 寸 |
主軸軸承內徑 | φ75 | 毫米 |
主軸轉速 | 4500 | min -1 |
工具形狀 | 8臺轉塔 | |
大行程距離 | X:120 Z:230 | 毫米 |
快進速度 | X:12 Z:18 | m / min |
主軸電機 | AC 7.5 / 5.5 | 千瓦 |
長×寬 | 1,150×1,360 | 毫米 |
控制系統 | TAKAMAZ&FANUC |
精密車床
機器寬度僅為1,150 mm
當刀具行程和門開啟寬度與“X-100”相同時,機器寬度減小約15%。另外,在追求節省空間的機器的同時,通過采用2.2倍的擴展切削刃和*,實現了更平穩的切屑排放。
采用X軸預緊結構可實現穩定的加工精度
X軸預張力結構,滑動剛度UP和穩定的窄加工比通過擴大窄比實現。另外,床上對稱冷卻液箱的設計,通過熱位移分析進行熱平衡設計。
進一步追求可用性
手動回掃,自動數據備份,工作計數器功能等維護功能是標準設備,可操作性得到提高。另外,通過在前面安裝卡盤閥等部件,進行日常維護檢查更加方便,并重新設計。
節能機
與“X-100”相比,主軸加減速時間縮短(加速時間:減速24%,減速時間縮短12%),零件重量減輕,LED照明實現資源節約和節電,如采用。
自動化系統
新型“Σ裝載機”加載。除了審查常規型的基本性能外,除了*的重量減輕之外,我們實現了快門速度UP等短周期時間,檢查待機時間。