佛山松下焊機YD-350GS超低飛濺工業機器人：
超低飛濺是GS5焊機的主要特點，采用CO2氣體也能實現低飛濺，使GS5焊機具有高性能和成本力方面的突出優勢。低飛濺也使焊渣清理程序得以省略。此外，在大間隙焊接，打底焊、厚板高速焊接等方面，GS5焊機都能輕松勝任。
主要焊接方法：CO2, MAG, MIG, MAG脈沖, MIG脈沖。
主要焊接材料：碳鋼、不銹鋼。
工法工藝：
引弧、回燒控制 IBC
脈沖定弧長控制 ALC
重疊控制SP MAG
熔滴過渡穩定化控制MTS CO2
HD脈沖控制 HD-Pulse
焊接工藝軟件
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焊接工法
引弧、回燒控制 IBC
引弧和削熔球控制技術IBC (IniArcand BBK Control )，引弧采用異步曲面加速度控制，動態的調整引弧能量，能迅速的建立并穩定熔池，提高引弧成功率；回燒采用可控制動削熔球技術，提高熔球大小的*性；同時引弧和回燒時間的縮短，能夠加快焊接節拍，提高生產效率。
重疊控制 SP MAG
重疊控制 SP MAG(Super-Imposition Control)是在MAG氣體保護下，通過二次開關技術，對短路的各個階段進行精細控制，包括對短路初期的上升電流控制、短路末期的*控制和對短路結束后熔滴的加速過渡控制等，實現飛濺的大幅消減，飛濺可較普通焊機降低85%以上。
①短路初期控制
高精度檢測到短路發生后，通過二次開關控制使電流驟然降低，這樣防止微小短路的發生（發生飛濺），確保實現穩定的短路過渡。
②*控制
當檢測到焊絲*變細后，再次通過二次開關控制急劇降低電流，防止焊絲*發生崩斷，從而減少飛濺的發生。
③SP控制
短路結束后電流迅速重疊（Super-Imposition），以此提高焊絲*的熔融速度，從而順利過渡到下一個短路，并且縮短了短路周期（T0-T1）。
熔滴過渡穩定化控制 MTS CO2
熔滴過渡穩定化控制 MTS CO2 (Metal Transfer Stabilization Control)是在SP MAG控制方法的基礎上，將飛濺控制技術從MAG焊擴展到CO2焊，使CO2焊接的飛濺降低到普通MAG的水平，實現了低成本保護氣體實現高品質焊接的目標。
①短路初期控制
高精度檢測到短路發生后，通過二次開關控制使電流驟然降低，這樣防止微小短路的發生（發生飛濺），確保實現穩定的短路過渡。
②*控制
當檢測到焊絲*變細后，再次通過二次開關控制急劇降低電流，防止焊絲*發生崩斷，從而減少飛濺的發生。
③MTS控制
短路過后，再次燃弧時，抑制熔池的震蕩。另外還可以抑制燃弧期間發生的微小短路。
HD脈沖控制 HD-Pulse
HD脈沖控制 HD-Pulse（Hyper Dip-Pulse Control）是通過二次開關控制，在脈沖模式下實現熔滴短路過渡，實現一脈一Dip的過渡方式，其顯著特點是電弧更短，過渡頻率高，電弧能量低但密度大，能實現中厚板的低飛濺及高速焊接，適合碳鋼厚板焊接的高品質要求。
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工藝軟件
工藝軟件包是針對特殊材料或工藝開發的專家數據，是基于特定焊材、母材、氣體的焊接解決方案。是在標準焊機之外的標準選購品。此外，對于用戶的特殊要求，可以針對特定的需求開發定制的工藝軟件。
佛山松下焊機YD-350GS超低飛濺工業機器人：
電源型號 YD-350GS5
產品序列號 YD-350GS5HGE
輸入電壓 AC 三相 380 V
額定輸入容量 17.6 kVA
額定輸入功率 13.5 kW
額定輸出電流 DC 350 A
額定輸出電壓 31.5 V
空載電壓 DC 76 V
輸出電流范圍 DC 40－350 A
輸出電壓范圍 16－36 V
額定負載持續率 60%
控制方式 IGBT逆變控制
焊接條件存儲 50 通道可調用焊接規范存儲
規范調節 分別/一元化
適用焊絲類型 藥芯/實芯
適用焊絲直徑 實芯0.8/0.9/1.0/1.2 mm
藥芯碳鋼1.2 mm
藥芯不銹鋼1.2 mm
時序 焊接/焊接—收弧/初期—焊接—收弧
保護氣體 CO2焊接 CO2:*
MAG焊接 Ar:80%,CO2:20%
MIG焊接 Ar:98%,O2:2%
提前送氣時間 0–10.0 s連續調節(0.1 s遞增)
滯后停氣時間 0–10.0 s連續調節(0.1 s遞增)
點焊時間 0.3–10.0 s連續調節(0.1 s遞增)
絕緣等級 主變 155 ℃（電抗器 200℃）
防護等級 IP21S
冷卻方式 強制風冷
外形尺寸（長×寬×高） 708×380×645 mm
重量 72 kg
